供应PC吹塑灯罩

一步法注吹PC灯罩工艺介绍    

　　1.工艺一步法注吹，注塑-吹塑一步完成，全自动生产

　　2.模具穴位1*4

　　3.模具制作自有模房设备和工程设计力量，提供从灯罩模具设计、模具制作及灯罩生产全过程服务

　　4.产能良品率95%以上，供应16000PCS/天

　　5.灯罩材质日本帝人吹塑级光扩散PC，或者客户指定

　　6.防火等级V2/V0，提供材质证明和UL黄卡证书

　　7.透光率90%，看不到光源或92-94%，可看到光源

　　8.进胶方式侧面进胶，灯罩顶部无点

　　一步法注吹与二步法吹塑的工艺区别

　　1.成型方式：一步法注吹，模具由三件相同的循环工作的上模，注塑模和吹塑模二件下模，共五件模具组成，配一套热流道。生产时先注塑，后吹塑，灯罩成型过程一步完成；二步法吹塑，模具有注塑模和吹塑模二套模具组成，生产时，先注塑灯罩的胚胎，等胚胎冷却后，人手放置加温炉重新加热，再人手放置吹塑模里吹气完成。

　　2.产能和损耗：一步法注吹，整个生产过程全自动，一台机器一出二，每天产能6-8K，一出四，每天产能12K以上，生产效率高，损耗低于5%；二步法吹塑，整个过程需要人手操作，效率低下，每天的产能3-5K左右，且因人手操作，工艺不稳定，损耗率高于30%。

　　3.后加工：一步法注吹基本不涉及后加工，如有涉及后加工，我们会建议客户修改图纸，以求量产时最快、**成本；而二步法吹塑，灯罩口径为满足吹塑而加长的部份需要切割等等，基本都涉及后加工，从而增加了损耗、时间成本和人力成本。

　　4.品质：一步法注吹注塑-吹塑一步完成，灯罩表面镜面光滑，品质稳定；二步法吹塑在生产过程中，注塑生产时，胚胎在外容易受潮和受空气污染，导致灯罩生产出来表面不够光亮，很多麻点；在加温炉重新加温时，温度很难把握，容易加温不均，导致灯罩壁厚不均。

由此可见，对于新兴的LED球泡灯灯罩，从质量、产量、产品单价等各方面综合考虑，一步法注吹工艺是不二的选择。