自力式稳压阀氮气减压阀
产品简介:
ZZDQ自力式稳压阀氮气减压阀是本公司自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维护方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
结构与工作原理:
自力式稳压阀氮气减压阀由供氮阀和泄氮阀两部分组成。氮封阀由指挥器和主阀两部分组成;泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH20,通过氮封装置**控制。
当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮阀压力设定点时,泄氮阀自动关闭。当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,氮封阀开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至氮封阀压力设定值时自动关闭。
1、主阀
2、主阀阀芯
3、主阀执行机构
4、节流阀
5、减压阀
6、指挥器阀芯
7、检测机构
8、预设弹簧
9、指挥器
产品简述:
自力式稳压阀氮气减压阀用于储罐氮封系统,当储罐内压力升高至设定压力时,泄氮阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。供氮阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因供氮阀又称微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa
至66 Kpa以下,介质温度温度≤80℃。
产品特点:
自力式稳压阀氮气减压阀无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;氮封阀供氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;采用无填料设计,阀杆所受磨擦力小,反应迅速,控制精度高;氮封阀采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀,呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
产品简述:
自力式稳压阀氮气减压阀用于储罐氮封系统,当储罐内压力升高至设定压力时,泄氮阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。供氮阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因供氮阀又称微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa
至66 Kpa以下,介质温度温度≤80℃。
产品特点:
自力式稳压阀氮气减压阀无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;氮封阀供氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;采用无填料设计,阀杆所受磨擦力小,反应迅速,控制精度高;氮封阀采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀,呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
自力式稳压阀氮气减压阀主要技术参数及性能指标
外形尺寸(mm)
连接尺寸及标准
·连接方法:法兰、螺纹
·法兰端面距:GB12221-89
·法兰标准:GB/T9113-2000
·法兰面型式:RF
·执行机构气信号接口:M16×1.5
注:以上数据可根据用户需要加工制造。
主要零部件材料
阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀内件:1Cr18Ni9Ti
膜盖:A3、1Cr18Ni9Ti
膜片:夹增强涤纶织物腈橡胶、氟橡胶
弹簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
※根据用户要求,阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。