0Cr13Ni4Mo高高|0Cr13Ni4Mo定制

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叶片钢选用钢种有20SiMn、0Cr13Ni4Mo、0Cr13Ni5Mo、0Cr16Ni5Mo等
0Cr13Ni4Mo特性及应用：对经1000℃正火和600℃进行喷丸处理后，其0Cr13Ni4Mo不锈钢硬度和屈服强度表征的组织强化效应显著。0Cr13Ni4Mo不锈钢经上述处理后，完全满足制造水轮机的转轮和叶片等水轮机组的部件。0Cr13Ni4Mo交货状态：采用经过1000℃/6h正火和600℃/6h回火（溶冷）处理的电渣重熔交货（应在合同中注明）。
0Cr13Ni4Mo力学性能：由需方选取在锻材任意一端打钢印后，由供方根据需方打的钢印一端端部取样（取样长度为180MM、直径为φ250MM）进行调质处理，整样调质处理后的力学性能达到0Cr13Ni4Mo锻坯技术要求：
1、锻坯应经退火后交货。
2、钢坯锻造比必须＞3以上。
3、钢坯不应有影响使用的缺陷存在。
4、0Cr13Ni4Mo应确保钢坯表面无折叠、裂纹、氧化皮、结疤、非金属夹杂及其它影响预计用途的有害缺陷，如有此类缺陷，应通过打磨等方法去除，其清理深度从表面算起应小于钢坯公称尺寸的5%，不允许任何形式的补焊。
5、0Cr13Ni4Mo锻材需经超声波探伤，按**/T5000.15-1998中规定的1级验收。
6、0Cr13Ni4Mo低倍检验：从相当于钢锭头部位置切取试样进行低倍检查，低倍组织级缺陷酸蚀检验方法按GB226规定，低倍组织缺陷的评定按GB1979评级图评级，一般疏松、中心疏松、偏析不低于评级图二的1.5级。偏析残余按评级图三中的一级。不允许存在白点、轴心晶间裂缝。
7、0Cr13Ni4Mo非金属夹杂物：按GB/T10561-89（ASTM标准，A法）A、B、C均不大于1级，D不大于1.5级。
8、0Cr13Ni4Mo由锻材取样调质处理做完力学性能后，剩余的样块需与锻材一起发给需方。
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