余热回收换热器

上海徽航节能环保设备有限公司 - 品牌介绍

技术实力**     品牌质量保证

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上海徽航节能环保设备有限公司隶属于醒义（上海）节能科技股份有限公司（注册资金三千万）；立足于上海浦东新区、服务华东、辐射全国、联系世界;是长期致力于工业系统能量优化，余热回收利用及环保工程的推广和应用的专业公司。徽航节能公司下设锅炉及窑炉节能事业部和空压机及空压机系统节能事业部。

锅炉及窑炉节能事业部主营余热回收系统的研发与设计：主要产品有热管式余热锅炉、热管式蒸汽发生器、热管式省煤器、热管式空气预热器及臭氧脱硫脱硝技术。

空压机及空压机系统节能事业部主营永磁变频双级压缩式空压机（德国技术）、空压机气站的系统节能诊断及优化。

公司主要依托于上海市各大专院校及周边锅炉生产研发企业的优势，公司现拥有**节能工程师5名，产品研发工程师15名，同时拥有一批长期从事生产一线的技术骨干和**的销售团队，服务于全国各地，为您提供专业的节能项目诊断、规划与设计服务。    公司产品广泛应用于化工、钢铁、冶金、电力、焦化、玻璃、建材、纺织印染、食品生产、木材加工、造纸、制药多种行业，为企业创造了极大的经济效益的同时，也为社会节约了大量的能源，保护了环境。    公司坚持以节约能源、造福人类、保护环境为己任。公司坚持“以诚为本、以信取胜，科技**、长远共赢”的经营理念，矢志不渝地为客户提供能源消耗最小化，经济效益**化的节能全程解决方案。公司全体员工竭诚为新老客户服务，诚盼与您携手并进，共获双赢，共创美好的明天！！！

产品名称：余热回收换热器               适用温度：180℃至800℃

品牌：徽航节能                              型号：zqhh

产品别名：热管余热锅炉                  换热材料：超导热管

材质:20/GB3087无缝钢管                换热方式：气--水

蒸发量：0.5-2.0T/H                   使用寿命：10年

余热回收技术       余热是指能利用而未被利用的热能。由于我国工业装备落后，能源利用率低。如化工、石油化工、建材、轻纺、冶金、动力、食品、造纸、电子电器等行业，在生产中有大量的热能直接排空，既浪费能源又污染环境。余热回收就是将浪费的热能回收利用，提高能源利用率，降低生产成本，保护环境。

余热回收换热器的用途/作用

全国各大锅炉厂在工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，由于各种原因造成锅炉的额定热效益只能达到锅炉总出力的75%以下，有25%以上的热能通过排烟损失、化学不完全燃烧损失、机械不完全燃烧损失、炉体散热损失、灰渣物理显热损失等散失。其中排烟损失占到总热损失的90%以上，大幅度降低排烟热损失，并将该部分热能进行回收利用成为了锅炉节能的关键所在。余热回收换热器可将锅炉的烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料，或者是产生蒸汽用于生产，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。

余热回收换热器的原理

工业燃油、燃气、燃煤的锅炉的使用效率70%左右，在浪费的热量中，烟气热量占绝大部分。通常情况下热水、蒸气锅炉烟气温度在200度以上，导热油炉烟气温度270--350度。这样的高温不仅污染环境，还浪费大量燃料，增加企业生产成本。 该产品就是利用超导热管将这部分热量回收。利用来提高锅炉进水、鼓风温度，或直接产生蒸气冲刷热管吸热端，使热管中工质蒸发成气体向冷却端流动，在冷却端冷凝放热，把水或空气加热，产生热水、热风、蒸汽。

余热回收换热器采用高科技超导热管为主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。余热回收换热器的换热效率可达98％以上，这是普通热交换器无法达到的。

工作原理如下图所示：左边为烟气通道，右边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度＞30℃时，热管被激活便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气（水或其它介质）在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气（水或其它介质）加热，空气流经热管后温度升高。

余热回收换热器的使用范围

余热回收换热器主要用于玻璃、冶金、冶炼、石化、建材、陶瓷、轻纺等行业中具有280℃以上烟气(或其他高温污染气体)的余热回收。即只要是排烟温度高于280℃的工业锅炉、流化床锅炉、导热油炉、冶炼炉、冶金炉、高炉热风炉、加热炉，以及化肥厂、造纸厂都可应用。该产品广泛适用于服装、食品、纺织、包装、医药、冶金等行业等需要饱和蒸汽或蒸汽供热的单位。规格齐全、还可定单生产。

余热回收换热器的投资与回报

据统计,一台600万大 卡的导热油炉,使用我公司余热锅炉每小时可产生6公斤压力蒸汽1吨以上，年直接产生经济效益100多万元，该技术改造能为企业带来丰厚的回报。一般在三个月至六个月就可回收全部投资。

余热回收换热器的优点及特点

安全优势：安全可靠性高，常规的换热设备一般都是间壁换热，冷 热流体分别在器壁的两侧流过，如管壁或器壁有泄露，则将造成停产损失。热管余热回收器则是二次间壁换热，即热流要通过热管的蒸发段管壁和冷凝段管壁才能传到泠流体。烟气与清洁空气或水中间有隔板隔开，互不干扰，更提高了安全性。

节能优势：效果明显 ，完全利用烟气余热，无需其它能源，经济效益明显。

换热效率优势：    换热效率决定节能效果！热管是靠工质相变时吸收和释放汽化潜能,以及工质流动来传导热量的,导热率很高,其导热能力是同等银导热量的2000倍,紫管的6000倍。导热速度快、强度大、效率高，超导热管的传递随着温差增加而增加。因为属气/水换热，空气侧采用翅片管，传热面积增大，传热效率更高。热管式蒸汽发生器的换热效率可达98％以上；热管式省煤器换热效率在90%以上,节煤效率一般在5%-20%,根据企业设备情况而定。

使用优势：    系统中采用全自动控制功能，设备自动补水，无需专人管理，   安全可靠，操作方便。

材质优势：     采用**锅炉钢制造，无污染，经久耐用。热管为真空相变管，不会燃烧、爆炸、无腐蚀无毒，具有耐腐蚀以及不怕泄露等优点，由于热管工作不需要动力,无运动部件,不产生噪音。
安装优势：    不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动，不受安装位置限制，热管可根据设计需要任意安装，体积紧揍，占地面积小，只是普通热交换器的1/3。热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。若是压力容器需专业锅炉安装公司安装。

结构优势：体积小、不积灰、防腐蚀，该产品体积只是普通热交换器的1/3。

产品的结构使维护非常方便，每支热管都是独立的传热元件，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。热管有自震装置故不易积灰,排烟温度控制在露点以上,故不易凝露,结焦、腐蚀。烟气在管外换热，有利于除灰和维护。在系统中有旁路烟道的转换烟门，当有故障时，关闭转换烟门，开通旁路烟道，烟气正常流通，不影响锅炉的正常运行。有多处清灰门，方便设备的维护保养。

回收期短：    3-8个月回收全部投资。

使用寿命长：设备使用寿命十年以上。

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