1. 设备型号与规格
2.设备特点:
2.1 试验箱结构设计先进合理,配套产品和功能元器件具有国际先进水平,能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。能够满足用户为从事上述用途的加工生产要求,且使用、操作、维修方便,使用寿命长,造型美观,有良好的用户界面,使用户的操作和监测都更加简单和直观。
2.2 设备主要部件选用国际知名品牌厂家的优质产品,确保整机的质量和性能。
2.3 设备性能完善、人机对话功能简便易操作。
3.执行标准:
3.1 IEC61109附录C
4. 主要技术规格及参数:
4.1 工作室尺寸:
4.2 温度范围: 10℃~+80℃
4.3 温度偏差: ±3℃
4.4 温度波动度: ≤±1℃
4.5 湿度范围: 30~98%R·H
4.6 湿度偏差: ±5% R·H
4.7 湿度波动度: ±2% R·H
4.8 升降温速率:升温时间≤15min,50℃时自然降温至室温≤2h
4.9 盐水浓度: (5~10)Kg/m3 NACL
4.10 雾粒大小: (5~10)um
4.11 盐水流量: (0.4±0.1)l/ m3·h
4.12 人工雨方向: 向下45º
4.13 雨量的水平分量和垂直分量:(1.0~1.5)㎜/min
4.14 雨水电阻率: (100±15)Ω·m(20℃时)
4.15 太阳光光谱强度: 90Mw/cm2
4.16 承 重: ≥450㎏
4.17 制冷系统冷却方式: 风冷式
4.18 温度控制方式: PID控制方式
4.19 连续运转时间: ≥5000h
4.20 电 源: 380V±10%,50Hz,120KW
5. 试验室室体结构
5.1 本试验箱采用组合拼装式库板结构,它将直接构成一个密闭的试验空间。所有材料均选用***的原材料,并按照**可靠的质量保证标准制作。根据用户要求的试验室尺寸,预先制作并填充发泡。保温库板各关键部位均受严格控制
在试验箱门上装有两块500×600防凝露、防雾玻璃观察窗。在库板上还装有压力平衡窗,以平衡库内外压力之差,防止库板日久变形。
5.2 箱体内侧采用1.0mm进口SUS316L不锈钢板,外侧采用1.0mm SUS304B不锈钢油发纹板,在不锈钢
发纹板上进行防污表面化学处理,以保持不锈钢板的光泽,便于清洁。不锈钢板上有灰尘或其它印痕时,只要用布擦拭即可干净。保温材料采用硬质聚胺脂发泡保温。
5.3 大门密封采用双层硅橡胶密封材料。
5.4 在箱体侧面设有带塞子的φ30mm测试孔,塞子材料为硅橡胶,能耐高低温,兼具保温效能。
5.7试验室内的送风方式为上送风下回风方式。
6 干热、湿热、箱温下的高潮湿度试验系统
6.1 本方案采用传统的温湿度试验室的结构。由于该试验定的特殊性,选材是个很重要的环节,即要抗老化,又要防腐蚀。因此我们选择试验室内壁材质及空气调节腔的材质均采用日本进口的SUS316L不锈钢板。
6.2 在箱体工作室后侧设置有一个空气调节柜,厚度为600mm,在其间安装有加湿管道、蒸发器、电加热器、风机、风机蜗壳等设备。空气调节腔内的所有的元件均做防腐处理,蒸发器表面做水漠处理。
6.3 采用上出风,下回风的结构,使室内的空气通过空气调节腔,经调节处理好后送入试验室内,从而达成一个循环。
6.4 制冷压缩机采用法国“泰康”全封闭式压
缩机,
6.5 其它制冷部件如美国RANCO、SPOLAN、
瑞士“ALFALAVAL”、丹麦DANFOSS、意大利 图5法国“泰康”全封闭压缩机CASTEL、日本鹭宫等原装进口**产品。制冷剂采用R22环保型制冷剂。
6.6 为确保系统安全运行,在系统中需设置高低压控制、超压、过载等保护系统。同时为了监测系统运行情况,在高低压端均需设有高低压表监测系统运行情况。
6.7 制冷量调节采用分流法
6.8 加湿器采用瑞士诺德曼电极式蒸气加湿机。
7 轻度盐雾试验系统
7.1盐雾试验系统由下列几大部分组成:
7.1.1供气、喷雾单元
7.1.2盐水补给单元
7.1.3加热单元
7.2供气、喷雾单元:
本试验室采用气流式喷雾方式,因此就需要有气源。气源的作用就是连续供给盐雾试验室所需压力空气。本系统采用低噪音空气压缩机一台作供气气源。供气系统的管道材料均为耐高温、耐高压优质PP管,根据走向,逐级降低外径,进入喷嘴前一段管子为优质硅橡胶管。所有暴露在空气中的管道以及埋在外层框架的管道均需用不同的保温材料进行保温。为了保证气源的洁净,在管路上设有粗级过滤器及精细过滤器。由于试验定有温度要求,当喷雾系统工作时,盐雾及气源都会使室内温度下降,为了保证试验温度,在气路中设不蒸气加热加湿装置,即饱和器。饱和
器内装有若干纯净水,及加热装置。压缩空气精度过滤后进入饱和器,经过加热、加湿后再送入试验室内。饱和器的温度根据试验室的大小不同而不同。一般在40℃~50℃之间。由于空气经过饱和器会带走一部份水,因此就要保证饱和器内有足够的水。但该饱和器为一受压容器,当内部有压力时水就无法补充。我们就在饱和器上设有两个电磁阀,一个用于补水,另外一个用于排气,当补水时,两只电磁阀都 开,这时水就补充进来了。
按照标准要求,喷雾压力越低越好,一般喷雾压力只需0.07~0.15Mpa,为了保证压力的恒定,在管路中设有一级减压装置,过滤干燥后的空气需进行二级减压,**级将空气减至0.2~0.4Mpa,第二级根据喷雾量的大小,调至0.7~0.15Mpa的范围之内。
喷雾方式目前国内采用挡板式居多。该喷雾方式雾粒小,且均匀。可以通过调整喷嘴高度、挡板角度、压力来调节喷雾沉量降的大小。对于小型试验设备,该方式比较适用。但对于大型设备而言。它的管路较烦。会影响试验室的美观。还有一种方式为直接喷雾式,该方式的喷嘴固定的立柱上,可以上下,旋转调节,无需挡板。可以通过盐水流量来调节,相对上者而言,调节比较容易些,且管路较好走。
7.3 盐水补给单元
经配制好的盐溶液装入盐水筒内,由水泵送到盐溶液槽,在盐溶液槽内设有加热装置以加热盐水,再经过流量控制器控制其流量以达到盐雾沉降量大小的调节的功能。
7.4 加热单元
由于盐雾试验时,室内的空气速度约为0,用空气调节腔来控制温度显然是不行的。这就需要再加一套加热系统。本方案在试验室的两侧下部装有若干加热器。当做盐雾试验时,该加热器工作。由于盐雾试验的温度为35℃,温度不高,它的作用只是辅助加热的功能。只要将盐水的温度及压缩空气的温度调整好,就不会出现工作室温度下降的现象。
7.5 压力平衡及排雾、排水单元
在盐雾试验时,工作室的压力要与外界压力相平。而采用的气流式喷雾方式必然要使其内部压力增加,因此就设了压力平衡孔。该孔设在室体的一侧,通过管道排出室外。该孔也做排雾管使用。
由于试验时在室体的低部会产生大量的积水,因此要有排水孔。排水孔设在室体底面的一端。在试验室安装时让底面有一定的斜度,以使积水能顺利排出。
8 人工雨试验
8.1组成:水箱、高压泵、流量计、压力表、电磁阀、连接管道、喷嘴、水处理装置,限压阀等组成。
8.2方案:本方案共二层喷嘴、16套。共两层、各喷嘴间距710mm,向下45º
根据试件的大小不同,喷嘴距试件的距离要保证480mm,因此,喷嘴要可移动。本方案在试验室两侧装有两套移动支架,喷嘴及管路固定在支架上,八个喷嘴现再
组成一个支架,各喷嘴的间距为710,喷嘴支架安装在移动支架上。当小的试品做试验时,可以将两侧移动支架往中间移动,调整到距试件480mm处,在高度方向,喷嘴支架可以在移动支架上上下移动,以调套不同高度的试品的试验要求。高压泵用来保证喷嘴的压力为276Mpa。
9 模拟太阳辅射
9.1利用试验室室体,加上温度循环、光源、幅射量测量仪等系统可组成一套太阳幅射(日照)功能的试验室。
9.2结构与配置:
光源:A、金属卤化物灯泡
B、氙弧灯
C、紫外灯管
9.3温度:利用温湿度的空气调节柜
9.4幅射仪:
9.4.1 测量波段:
波长范围(nm) |
峰值 |
230~290 |
254 |
250~350 |
297 |
320~400 |
365 |
350~1050 |
450~900(平坦区) |
(用户定货时选取以上波段中的某个段) |
9.4.2 测量范围:
辐照度:0.01~9.99mW/cm2或1~999mW/cm2
曝光辐射量:0。1~9999.9mj/(由用户根据需要选定)
测控精度:±1%
9.5灯的升降装置、循环风机等器件放于库体顶板上,可辅之于钢结构平台。
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