TH-847防腐制药厂冷却器

TH-847碳钢水冷器专用防腐涂料 

    TH-847碳钢水冷器专用防腐涂料，是在CH－784涂料的基础上研制出的第二代专用防腐涂料，它除吸引了CH－784涂料的全部优点外，对在生产、施工、储存中存在的弊端进行了改进，使其更加完善、合理、实用，它可以与德国SAKAPHAN和日本的米通涂料相抗衡，为国家＂八五＂重点推广项目。

TH－847防腐涂料，具有优良的耐水性，在较高温度（150℃）下使用，耐海水、咸水、半咸水、工业循环用水等，完全符合水冷器的特殊要求，优于其它类型的涂料；而其含有的耐腐蚀性介质及耐工业用水性能、良好的阻垢性能、导热性，也是其它任何涂料所无法比拟的。该涂料的漆膜坚硬光滑，不易吸附滞留物与水垢，少量附着物水冲即掉，有的使用厂家设备防腐后已达13年现仍运行使用，且在使用运行期内，涂层管传热系数明显高于无涂层管，提高了总的换热效果。该涂料还对弱酸和碱性介质，有很好的防腐阻垢效果。

TH－847涂料在适用介质中的长期工作温度≤150℃

3、施工要求

（1）涂装环境：温度15－35℃，相对湿度小于85％，无粉尘。

（2）工件状况：被涂表面应无裂纹，无焊疤、无毛刺、无尖角、冷换设备花板与管束须采用焊接固定，焊口应平整，管道须采用法兰连接。

（3）表面处理：被涂工件必须进行严格的除油、除锈处理，达到表面无油污（用挂水法检验，符合日本JISZ0305－1980标准规定），喷砂除锈等级应符合瑞典标准SIS05－5900－1967，SA2级以上，酸洗除锈等级应符合前西德标准DING55928Be级规定。

（4）涂装方法：可采用喷涂、淋涂、浸涂、灌涂、滚涂等方法，也可采用静电喷涂。

（5）涂层结构：底漆两遍，面漆四遍，涂层总厚度200±50μm。

（6）固化方法：经充分表干后，送入远红外炉内进行固化处理，固化温度160±5℃，最终涂层固化温度200±5℃。

（7）涂层质量指标：外观，铬绿色，表面光滑，无滴坠，无气泡，无异物。                         厚度为200±50μm。孔隙应参照美国标准进行检验，采用电火花检测时，严禁超电压，技术指标按下述规定：电压1000V，火花发生量不大于10个∕㎡。

（8）储运安装：涂装后的设备在储存、运输、安装、拆检作业过程中应避免碰撞和敲击涂层，涂层发生机械损伤后可委托我公司进行现场修复。