真空管式炉是一种轻体化连续式电炉，广泛应用于化工粉末、颗粒等产品的快速烧成，具有烧成周期短、劳动强度低等优点。
一、 主要参数
1、额定功率；30KW
2、保温功率约；20KW
3、额定温度；1000℃
4、炉堂尺寸；Ø253X2500
5、电压；3相380V
6、加热元件；碳化硅
7、控温区；3区3点
8、控制方式；PID全自动控制
9、控温精度；±1℃
10、热电偶；K型
11、补偿导线：采用GB-10064标准，1.73mm2.
二、结构
1、外壳
炉壳主要采用钢板与型材焊接而成，进料口用精加工件与硅橡硅密封，外壳并装有可装卸防护板，防护板采用静电喷涂，美观大方。
2、炉体
炉堂采用310S不锈钢.炉堂内焊有直条搅动条，起到加强炉堂的强度与物料烧结的均匀性，在出口处焊螺旋片，防止热量与气体过快散发，进口处装有进料斗，进料口设有调节板可调节进料的速度、出口为自动出料，整个炉体制作成可调性倾斜角度，采用液压可以自由升降炉体以便达到*角度，从而改进出料的速度。进口处装有齿轮，由减速机、电机，变频器构成一个传动系统。旋转速度可通过面板上的调节旋扭调整。
保温结构采用氧化铝陶瓷纤维板，防止热量外溢,陶瓷纤维板可以使电炉升温更快、保温效果更显著从而达到节能。
3、气路排布
进口处设有氮气进气口、阀门、气体流量计，可以直观的调节气体的流量，气体经过流量计从进口处进入，从出料口处慢慢渗出，
4、加热元件
加热元件采用碳化硅，根据功率分配，将加热元件塞入炉体，用专用的夹具固定好、接线，使用时在与外电源连接即可使用。
三、控制系统
温度控制采用PID自动控制。自动升温调节，PID自整定，过零触发。执行元件可控硅，具有无机械触点，无噪声、寿命长，对电网无干扰等优点，操作集中，观察直观。控制面板采用直观可视式结构，每区温控系统都设相应的报警装置，具体有各区超温报警装置；每区还设置了独立的空气开关，方便操作维修。控制系统能保证在额定条件下正常工作，可每天24小时连续运行。
四、传动系统
传动系统由齿轮、减速机，电机，再经变频器控制调节转速。在进料口设有液压升降机构，可以调节倾斜节度，通过调节倾斜节度来调节出料速度。为了防止停电不转动变形，在减速机那并装有手摇功能。
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