无锡斯联达电子科技有限公司，长期从事涡流探伤仪、超声波探伤仪、分选仪、磁粉探伤仪及各种管棒材、金属零部件、汽车零部件的自动探伤系统研发生产，专注为客户提供完整的检测方法及流程以满足用户对产品质量高效率把控的要求，产品广泛用于电力、**航天、军工、冶金、机械制造业等无损探伤领域。特别是在管、棒、线材等金属零部件、汽车零部件的无损探伤方面处于国内**地位。
近年来成果不断，率先在国内推出多功能智能化涡流探伤仪、多频涡流探伤仪、双频双通道涡流探伤仪、管棒自动探伤系统、飞机轮毂自动探伤系统等。公司和国内研究所以及国外知名研究部门共同率先开发的超高速在线涡流探伤仪填补了国内空白，大力促进了我国无损检测技术的发展。
公司坚持科技创新、诚实守信，不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪磁粉探伤仪等无损检测产品来满足用户需求，我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作，共创辉煌。
智能数字涡流探伤仪：bx-99智能涡流探伤仪是采用大规模进口集成电路，结合**进的涡流技术、光电技术、微机控制的全自动检测机器。配以精美设计的机械传动装置，形成完整的机电一体化系统，是国内**具有成套完整系统的全自动涡流探伤机。采用WINDOWS操作平台编写的软件使仪器使用更为简便、智能。仪器性能稳定、可靠，具有自动化程度高、检测速度快，专用于高速检测金属管、棒、线材的在线探伤的涡流检测设备。智能在线涡流探伤仪能够快速检测出各种不同材质的金属管、棒、线材的表面裂纹、暗缝、气孔、夹杂和开口裂纹等缺陷具有很高的检测灵敏度。 涡流探伤仪具有50Hz～5MHz测试频率范围，能够适应各种不同金属管道的检测要求，多种独特的报警模式，快速自动电子数字平衡，并且由于采用全数字化设计。因此，能够在仪器内建立标准检测程序，方便用户在改换不同规格的材料时调用。可配接耦合间隙要求很低的穿过式线圈和其它结构的线圈（探头的选择完全可根据用户的检测要求而定），仪器可选配高精度延时打标电子模块、磁饱和器以及简单易用的打标机、探头架，以便实现金属管涡流在线自动探伤。应用领域：无焊钢管、石油管、金属焊管、有色金属管材、不锈钢管、金属板材、合金钢、碳钢等金属无损检测 系统适用标准:YB/T4083-2000钢管涡流探伤系统综合性能测试方法 美国石油学会API认证 涡流检测 GB/T 7735-2004钢管涡流探伤检验方法 技术参数 ； 检测通道：01 频率范围：50 Hz～10 MHz，满足不同金属材料的检测；增益范围：0～99.0 dB 连续可调， 步进:0.5dB； 相位旋转：0～359°连续可调，步进: 1 deg；增益比：（X/Y）0.1～10.0； 检测速度：> 60m/min； 可调探头驱动（激励）等级：1～8，真正意义上“多功能”检测； 快速数字／模拟电子平衡； 非等幅、非对称相位报警区域设定； 多中显示方式：阻抗、时基；数字滤波：低通（0Hz～2000Hz）高通（0Hz～2000Hz）；延时硬件输出报警、实时硬件输出报警；
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