大型多冷库集中监控PLC控制系统方案特点的两点阐述: **点,关于制冷:冷库面积相对较大,使用1根温度传感器控温的弊端在于:一般情况下,温度传感器都是安装在冷库里的固定位置(中间),因冷库较大,多以冷风机不可能将冷风吹到冷库的每个角落,所以会出现冷库内不同区域的温度有所偏差,这样可能某一区域的温度到了,但其他区域的温度可能还没到,这时压缩机已经停了,可能会造成温度没到达区域所存储的物品不能达到理想的温度,长时间如此可能会造成物品质量不符合要求;多点控温是指在冷库内安放多根(一般以2-5根)温度传感器,利用每个点所测得的温度的平均值来控制制冷机组的开停,可有效避免温度不均匀的情况,使制冷机组所产生的冷量合理的分配到冷库里(注:多点控温也跟客户的库内风机分布有关,不能迷信)。 第二点,关于化霜:考虑到使用方冷库面积较大,配备了多台蒸发器,可能会产生每组蒸发器结霜不均匀的情况,传统的温控系统可能只配备了一根化霜传感器,这样会造成每次除霜不彻底的情况,久而久之,可能会造成某些蒸发器的冰堵,造成蒸发器损坏或引起更大的冷库事故;多点控温系统对化霜的处理逻辑是:每组(1-2台蒸发器为一组,如果每台压缩机带1台蒸发器,则1台蒸发器为1组;如果每台压缩机带2台蒸发器,则2台蒸发器为1组)蒸发器各自配备独立的蒸发探头,可同一化霜周期开始,每台蒸发器靠各自的化霜结束温度和时间双重控制,有效防止因化霜不均匀造成的冷库损坏。
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