凭着**的信誉及完善的***，公司与国内外众多**的生产制造企业合作开发生产，创立了众多品牌，并取得了良好的市场回报。其中钜凌数控系列产品销售业绩突出并销往越南、印度、泰国、马来西亚、欧美等国际市场，公司百余名技术人员以及**的售后服务体系始终坚持以质量和服务为本的经营理念，为客户创造价值。
真诚欢迎海内外的朋友光临指导，希望我们的**服务能为您的辉煌事业尽一份主力。
友信公司以诚信为本，愿与广大电加工界及数控设备用户协力合作、利益共享，共求发展，开拓未来。
友信员工期盼与您交流、沟通，建立长期共赢的合作关系!
全天候客户咨询服务
公司提供 24 小时＊ 365 天 的全天候客户咨询服务，如果您在使用过程中有任何疑问，欢迎您随时拨打我们的服务热线 ，我们的工作人员将为您提供有序、实质、高效的服务支持。
周到的上门服务
公司在全国范围内均建立了自己的销售与服务网络，当您遇到所购产品出现故障时，公司将随时指定当地的售后服务中心或产品的代理商、经销商与您取得联系，及时提供周到的上门服务，帮您解决后顾之忧。
4 小时紧急响应， 72 小时修复故障
当接到您的报修请求后，公司工作人员会在 4 小时内作出紧急响应，并与您取得联系，回复其解决方案，随时通知贵方所在地售后服务机构的服务人员上门为其提供服务，承诺在 72 小时内修复故障。如果当地没有公司指定的服务机构，则请求贵方给予增加在途时间，出现特殊情况，我方将主动与您协商，直至圆满解决。
有偿服务
当您遇到随机安装软件 ( 软件也可在网上下载 ) 或机器不能正常工作的问题时，在您购机后的 15 天内，销售商有责任为您提供 免费软件咨询服务或免费为您恢复至出厂状态。购机超出 15 天或您所购买的机器已超过保修期出现上述免费保修范围以外的问题时，您可选择有偿服务。公司指定的所有售后服务中心均可提供有偿服务，其收费标准如下表所列，具体条款请向公司指定的售后服务中心咨询。如国家法律、法规另有规定的，以国家法律、法规的规定为准。
为了您的设备能得到更高层次的保养，您可与当地公司售后服务中心签订维护保养协定，服务中心的工程师将根据您设备使用的实际情况，进行定期或不定期的上门保养并及时提供相关软硬件版本升级以及设备更新等相关有偿服务。
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产品型号： |
3号 |
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工作台尺寸： |
1270*254mm |
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左右行程： |
810mm |
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前后行程： |
410mm |
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上下行程： |
380mm |
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主轴转速： |
16steps80-5440rpm/min |
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主轴每转进给速度： |
0.04mm0.08mm0.15mmrev |
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主轴上下行程： |
127mm |
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主轴斜度： |
R8orNT30 |
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主轴马达： |
3HP |
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主轴外径： |
85.725mm |
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总高： |
2100mm |
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总长： |
1550mm |
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总宽： |
1700mm |
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主轴至台面距离： |
60-428mm |
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机械荷重： |
300kg |
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装箱尺寸： |
1800*1650*1750cm |
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净重： |
1200kg |
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铣床加工技术安全操纵规程如下：
（1）铣床运转时，禁止徒手或用棉纱清扫机床，人不能站在铣刀的切线方向，更不得用嘴吹切屑。
2）工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开;不移动时，将螺母拧紧。
（3）刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用主轴动转来帮助装卸。
（4）实训完毕应封闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位，工作台移至正中。（1）操纵前检查铣床各部位手柄是否正常，按规定加注润滑油，并低速试运转1~2分钟，方能操纵。
（5）工作前应穿好工作服，女工要戴工作帽，操纵时严禁戴手套。
（6）装夹工件要稳固。装卸、对刀、丈量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必须在机床停稳后进行。
（7）工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。
（8）开车时，应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。
（9）花键轴铣床自动走刀时，手把与丝扣要脱开;工作台不能走到两个极限位置，限位块应安置牢固。
（10）操纵前检查铣床各部位手柄是否正常，按规定加注润滑油，并低速试运转1~2分钟，方能操纵。
保养作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油；
3、清洁工、夹、量具。
4、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；
5、检查、调整离合器；
6、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；
7、检查油路，加注各部润滑油；
8、紧固各部螺丝。
9、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具；
10、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。
11、拆卸清洗各部油毛毡垫；
12、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
13、擦拭各部死角。
14、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
15、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
16、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
17、检查并紧固压板及镶条螺丝
18、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；
19、检查扭紧其它部份松动螺丝。
20、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；
21、检查和调整滑块及丝杆合令。
22、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；
23、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。
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