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自动化生产线不仅可以实现断路器企业的精益生产,减少人力,提高产品一致性,提高产品质量,更是提升了生产效率,降低生产成本,缩短生产周期,保证均衡生产,美化了车间环境和企业形象。
奔龙自动化作为专业生产断路器自动化设备的制造厂家,数十年致力于断路器精益生产线的研发生产,在国内获得了用户的一致认同和良好的品牌口碑,不少型号的产品已出口国外企业。
铆接自动化生产线实拍图1
现如今,使用奔龙自动化各类自动化生产线和铆接设备的客户遍布全国各地。
铆接自动化生产线分小型、交流、漏电断路器等多个类型。以漏电为例,一起看看漏电断路器铆接自动化生产线的详细描述:
漏电断路器铆接自动化生产线参数如下:
(1)漏电断路器铆接自动化生产线工作电源电压:220V±10%,50Hz±1Hz;
(2)人工在线穿钉,漏电断路器铆接自动化生产线自动铆接;
(3)生产线理论生产节拍:6秒/台;日产量约6000台/10小时;
(4)漏电断路器铆接自动化生产线采用输送带输送产品,输送带距离地面高度为760mm±50mm;
(5)漏电断路器铆接自动化生产线的绝缘电阻≥5MΩ;
(6)设备出现故障时,自动停止;在工作过程中出现的故障应具有自我保护功能,上下工序间动作联锁以免损坏设备,并故障报警。
(7)在任何状态按下急停按钮,设备立刻停止;
(8)设备铆接夹具适用于CQB7L-40漏电断路器产品的在线生产,铆接机构的高度由人工调节(以甲方提供样件或图纸为准),设备的物流方向详见布局图。
(9)设备设计时,触摸屏具有断电保存30天数据的功能,便于生产数据的管理。保存的参数包含生产数量、生产日期;
(10)设备具有故障报警信息显示功能;
(11)工序流程:手工在线穿铆钉→挡料机构自动挡料→隔料机构自动隔料分组→推送机构自动将产品推入铆接区→自动铆接→自动旋转90°后下料→自动推出产品到输送带→铆接完毕的产品自动物流到下一道工序输送线规定入口内。
(12)物流输送线采用链板输送线;
(13)产品铆接的质量要求:铆接紧密无裂缝,无切边现象。
奔龙自动化生产线实拍图2
自动化生产线不仅可以实现断路器企业的精益生产,减少人力,提高产品一致性,提高产品质量,更是提升了生产效率,降低生产成本,缩短生产周期,保证均衡生产,美化了车间环境和企业形象。
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