滚焊机
产品用于平口、承插口两用,全自动连续变径,全变频器同步调速,两端自动密绕,环筋螺距任意可调,微电脑控制动作,全数字电路控制焊接,安装调式方便、就位后2小时出网,只需一个人操作,是普通拉筋滚焊机的2-3倍。焊接轮采用特殊的焊接材料,使用寿命是普通焊接轮的5倍。
:产品特点:
1、钢筋笼
直径可调;主筋根数可调;箍筋间距可调;电机转速可调
2、整机采取模块化设计,可方便地拆装组合,转运方便
3、配置自动上料机构,大大降低了劳动强度
4、场地适应性强,可根据场地大小、钢筋笼长度合理布置设备
5、承料分格盘支架可拆装组合,方便快速地调整钢筋笼规格尺寸
6、双主筋和对接的主筋可在设备上一次性通过加工完成
该机适用于高速公路、高速铁路等桥梁工程混凝土结构内钢筋笼成型加工。钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等。钢筋笼滚焊机是将这些设备有机的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大提高了钢筋笼成型的质量和效率。同时,新型钢筋笼成型机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度,为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。
水泥排水管模具的应用颇为广泛,可是大家对水泥排水管模具的养护方法却不是很了解,今天给大家分享一下水泥排水管模具的两大养护方法:
1、蒸养法
首先要修建蒸养池,一般的蒸养池需要2.5米宽.4米长.3米深,也可以根据自己的生产量和模具的大小而定尺寸,还需要锅炉往蒸养池输送蒸汽,蒸养池的密封度要好,蒸养池做好后就可以使用了.水泥管做好后就可以吊入蒸养池蒸养了,一般需要蒸养2.5--3.5个小时以后水泥管就凝固好了,一般温度越高蒸养的时间就越短,蒸养的时间和蒸汽的温度成反比,温度越高越好。
2、自然养护
自然养护就是不需要蒸养池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天进行自然养护,一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护,第二天才能开模,开模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还要专人对水泥管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数,但是自然养护需要的模具比较多。
以上就是青州水利机械厂给您介绍的水泥排水管模具的两大养护方法,您可以根据自己的实际情况选择合适的,只有这样才能够延长水泥排水管模具的使用寿命。管也可做为顶管使用。
水泥制管机采用两支点结构,结构紧凑,稳定性好,操作方便,成品率高。水泥制管机主要生产长度2米,内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管,管道接口分为平口、企口、承插口。每小时可生产6-8节。水泥制管机尺寸调整:在出料口安上微动开关,管子伸到开关处后触发电路控制切割砂轮动作切断管子。
水泥制管机的保养:
1、水泥制管机电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。水泥制管机正常运转时输入电压为:高压380V-410V,低压330V-360V,水泥制管机备必须安装可靠的接地,以保证操作人员的安全;
2、油泵电机被憋停或转动吃力,导致烧毁电机,原因是水泥制管机设备的总调压阀调压过大;
3、振捣器的振动力不足,水泥制管机出砖周期长或出砖松散,原因是下模下压的压力调节过大;
4、造成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小;
5、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚,原因是上压头油缸压力过高,或振捣时间过短,上模未能压到位;
6、水泥制管机产砖时砖面松散、砖体有断裂现象,或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提,原因是上压头压力过低;
7、如调压阀失效,原因是调压阀内压力簧损坏或失效;
8、油缸如发现油缸漏油现象,原因是缸体内的密封件失去密封效果。
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