送煤耐磨弯头应用在电厂输送原料或除灰粉用,又称粉煤灰耐磨弯头,是采用自蔓延工艺加工合成,产品具有高耐磨,耐高温,耐腐蚀的特点。
送煤耐磨弯头是采用离心浇铸高温合成该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型,主要利用物质自身化学反应,放热燃烧产生高温,在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。
此种方法成型的陶瓷复合管内表面置换出陶瓷层,与碳钢、锰钢钢管相比,耐磨性能有一定程度的提高,但是由于反应的温度不高(平均不超过1200℃),反应时间短,还原出来的氧化铝还停留在低温相β-Al2O3,并没有能够转换为高温相α-Al2O3(转变温度超过1300℃)。耐磨复合陶瓷管95陶瓷,氧化铝含量不低于95%,而且全部是高温相α-Al2O3,烧结温度高达1670℃,确保材料品质。从实际防磨的效果来看,耐磨陶瓷复合管的耐用时间是贴片耐磨管的5倍以
目前市场耐磨弯头的价格是:合金管每吨1.8万元左右,铸石管每吨1.3万元,耐磨贴片管每吨1.7万元。这几类弯头特别重,它们是以重量来谋利润。也就是说,一个合金弯头的价格是耐磨陶瓷复合弯头的两倍,用一个合金弯头的钱,可以买两个耐磨陶瓷弯头,陶瓷耐磨弯头的使用寿命是这种合金弯头的2-3倍,用价格与使用寿命比,也就是用1/5的合金弯头的钱买一个耐磨陶瓷复合弯头。
例如:2×600MW超临界机组送粉管道,管径为φ530×10,一个90°弯头,弯曲半径R=1700mm,采用铸钢弯头或双金属复合弯头,重量为W=1700kg,全部弯头总重(2台炉)约为500~600吨;而采用耐磨陶瓷复合弯头,其重量仅为W=450kg左右,全部弯头总重(2台炉)约为110~130吨;对比可看出,采用耐磨陶瓷复合弯头,最直接的是使弯头重量大幅下降,投资至少节约200万以上(铸钢弯头或双金属复合弯头单价按1.5万元/每吨),还不包括重量下降使得煤仓间土建构架梁荷载的降低所带来的经济效益,以及支吊架材料的节省所带来的经济效益。
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