1、机器接通电源后,电源指示灯亮。
2、悬辊机运转时,悬辊轴两侧严禁站人,以免被甩出的石子击伤。
3、用调速器提速时,要平稳、缓慢提速,不得将按钮直接指向所需速度。
4、人工喂料,当快喂满时一定要均匀加料,避免因加料不均引起管模跳动。
5、把管模吊离悬辊轴时,一定要按先把管模吊起,把后轴承座的紧固螺栓落下,再打开活动门架,把管模吊离。辊轴不能在悬臂状态下受力。
6、脱模过程中,应采取防护措施和正确的卸模操作及吊运方式,防止管体结构和外观损伤。
7、机器在运转过程中,不得检修。
8、一台机器只能生产规定范围内的管子,不能超载荷运行,以免损伤传动机构。
9、混凝土的加水量是搅拌工艺中最需注意的,加水过多过少都会导致制管的失败。
水泥涵管机在制作水泥管过程中受到多方面作用,会受到不同程度的损害,如何提高水泥涵管机的耐久性就显得至关重要了。下面我们
为大家介绍一提高水泥涵管机的耐久性:
1.选用较好的砂、石骨料 质量良好、技术条件合格的砂、石骨料,是保证水泥涵管机耐久性的重要条件。
2.掺用引气剂或减水剂 掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用,在某些情况下,还能节约水泥。
3.改善水泥涵管机的施工操作方法在混凝土施工中,水泥涵管机机应当搅拌均匀,浇灌和振捣密实及加强养护,以保证水泥涵管机的施工质量。
4.合理选择水泥品种 应该选择强度高、水泥涵管机耐久性好的水泥品种。还要根据水泥涵管机的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种,比如抗硫酸盐水泥、耐火水泥等。
5.适当控制水泥涵管机的水灰比及水泥用量 水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素,水泥涵管机不但影响混凝土的强度,而且也严重影响其耐久性,故必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量,同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。
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