供应LPG电热式气化炉/汽化炉及管道常见故障分析及处理

LPG电热式气化炉及管道常见故障分析及处理-华亿达更专业

想客户所想、解用户之优，华亿达看重不只是眼前销售业绩，更看重的是销售之后的销后服务，随着我国经济快速发展，LPG电热式气化炉被迅速广泛应用于中小城市的液化石油气管道中。深圳市华亿达燃气设备有限公司专业销售LPG电热式气化炉十多年，针对气化炉使用过程中出现的一些常见故障，分析总结了以下处理办法：

1、电热式气化炉构造及工作原理华亿达更专业：

气化炉构造及管道构造：①液体过滤器、②液体入口、③温度液位控制阀、④蛇形管、⑤温度计、⑥热水箱、⑦保温材料、⑧气化液化气气管、⑨压力表、⑩安全阀、⑾减压阀、⑿液位计、⒀浮子开关、⒁温度保护恒温开关、⒂控温开关、⒃温度控制箱、⒄残液排放阀、⒅电加热器、⒆热水排放阀、⒇气化液化石油气出口、21控制盘。电热式气化炉由带保温的倚体、蛇形管、电加热器、气液相连接管、安全阀及仪表控制件组成。蛇形管采用铬镍合金钢材料，液态液化石油气沿用液相入口进入气化炉，从上而下沿用其内部蛇形管流动，吸收管外热水传递的热量而气化，气态液化石油气由中间的集气管上升，经气相管调压后供出，液化石油气残液通过“集气管底部的排污管排出，在简体上安有测温元件和浮球控制器，以控制水温和液位。当水温过低或水位超过低限时，液化气入口控制阀，电源开关将自动关闭，当气化炉超压时安全阀将自动放散。

2、常见的故障分析及外理

故障一；气化炉气相出口管结露，气相管外附有水珠或结霜，气化炉水温显示正常。

原因分析：当气相管外有水珠或霜时，说明液化气在气化炉内没有完全气化，气相中夹液，致使液态液化石油气在气相管中气化吸收环境热量导致气相管外结霜，现利象发生的原因是供气量超过了设备的气化能力、工艺参数设定不合理及操作不当等。

解决办法：①、减少气化炉外供应。②提高气化炉水温，在夏季，水温控制的75+5℃ 。冬季控制在80+5℃ ，温度控制范围以出气温度保持在30℃ 以上为宜。

（2）故障二：送电后电加热不工作，将浮子开关提起时电加热器工作。

原因分析：气化炉控制系统采用安全连锁，当气化炉水位超过低限时系统自动切断电源，防止液化气气化不完全使液相进入气相中。

解决方法：给气化炉加水，使液位达到规定高度。

（3）、故障三：气化炉气相供出量小，生产能力明显降低，检查水温符合工艺要求，气化炉出口控制阀也全部打开，排污时排污量小或阻塞。

分析原因：气化炉生产能力降低，检查水温、入口阀、入口过滤器均正常、液相入口压力正常，说明气化炉内部有堵塞使流量减小，生产量降低，因液化石油气中含有大量的烯烃，烯烃的化学性质不稳定，在40℃ 以上时容易发生聚合反应形成棕黑色稠状的聚合物附在蛇管内壁，排污管和集气管底部，当长期不清洗蛇管、排污不及时或不畅时，聚合物将附着在蛇管内壁，堵塞集气管的入口，造成通径减小，导致生产能力降低。

解决方法：①断开气化炉液相入口，从入口处注入CC14等有机溶剂，在加热状态下浸泡24-50小时，用氮气将有机溶剂及杂物从排污管中排出。

②气化炉经过四年的运行，气化炉排污管入口堵塞，用有机溶剂浸洗多日也无法疏通，将集气管顶部及排污管断开，用机械有方式将蛇管内、集气管底部和排污管内的污物清出。③定时进行排污，气化炉运行前，打开排污管进行足量排污，将集气管底部的残余物排净。