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东莞市品胜检测仪器有限公司

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东莞市品胜检测仪器有限公司始建于2004年，公司座落在广东东莞，主厂区占地3000多平方米，建筑面积5000多平方米，职工28人，公司拥有省级研发技术中心一个，其中工程师8人，大专及同等以上学历占67%。公司通过吸引国内外先进的技术与自主研发相结合，不断新。主要生产盐雾试验机、盐雾箱及盐雾机盐雾试验箱，高低温试验箱，拉力机等试验仪器。多项产品获得国家发时、使用新型专利。公司拥有先进的制造设备和完善的检测手段。数控剪板机、数控折弯、数控铣床、PVC超声波焊接机等进近百台专业精密制造设备与检测设备。为客户提供优质的产品，并可以按客户的要求设计加工。

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以人为本的经营理念

我们置员工的安全和身体健康为企业至高利益，竭尽所能保障员工的身体健康和安全，共享企业发展成果。

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以客户为上帝的销售理念

我们坚信客户就是上帝，我们会为客户提供最热情的服务，**质的产品，***的价格，最完善的售后服务。对于客户的咨询与抱怨做到耐心的倾听，快速反应，解决到位。让我们的客户放心的使用我们的所有产品。

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以质量为根本的生产理念

质量是企业的立足之本，以质量为根本的生产理念是生产理念是企业名称所有员工的工作理念，确保不让一台有缺陷的设备流入市场，不让一台不完善的设备流入客户手中，**限度的提高 产品的合格率。

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以速度为中心的售后服务理念

公司售后部门在接到客户发来质量问题单之后，以最快的速度赶往客户产品现场，以最快的速度为客户排除故障，保障客户设备的正常运行。

　　HAST高壓加速老化試驗機

　　1，實踐告訴我們:設備系統電路設計工作完成不等於新產品就試制出來了，必須使電路性能和設備的可靠性同時滿足使用要求，才能說明設備試制成功;從設計階段開始進行可靠性設計很重要，這不但不會影響試制進度,相反會加速試制進度。

　　2，通過上述兩例可見，在給設備下達設計任務書時，就必須提出可靠性要求,並用可靠性數量特征對產品的可靠性要求作出規定。因此,研究和確定設備的可靠性數量特征具有很重要的意義。

　　3，有了可靠性數量特征，對各種產品的可靠性就可以提出明確的統一要求。從產品的研制階段開始，就應當將可靠性研究與設計作為產品研制與設計的組成部分,有目的、有方向地進行工作。

　   4，有了可靠性數量特征，在設計和制造時，可以利用各種數學方法，計算和預測產品的可靠性,及時地修訂和改進可靠性設計，使得產品的可靠性設計不斷完善,達到預期的可靠性要求。

　　5，有了可靠性數量特征，當產品制造出來後，就可以按一定的試驗方法對產品進行可靠性試驗，將試驗結果與規定的可靠性數量特征進行比較,定量地評定產品的可靠性水平，判定產品是否達到預期的可靠性設計要求。

　  6，有了可靠性數量特征，能夠比較客觀地對各類產品或同類產品之間的可靠性水平進行定量的比較，避免了這個產品“好一些”，那個產品“差一些”的模糊語言，防止用主觀意識來評定產品的可靠性水平。

　　釹鐵硼專用hast高速加速壽命試驗機技術規格/性能:

　　7，箱溫度范圍:100℃—132℃?

　　8，溫度解析精度:?0.1℃?

　　,9，加壓時間:?0.0kg/㎝2～2.0?kg/㎝2約30分鍾?

　　10，內箱材質:采用SUS316耐寒耐熱不鏽鋼板?

　　11，濕度范圍:?****?R.H?

　　12，壓力范圍:?0.0kg/㎝2～2.0?kg/㎝2(相對壓力,鍋內壓力),絕對壓力=1.0?kg/㎝2+0.0kg/㎝2～2.0?kg/㎝2(安全壓力容量為4?kg/㎝2=1個大氣壓+3?kg/㎝2)?

　　13，溫度分布精度:?±1.5℃?

　　14,溫度控制精度:?±0.5℃?

　　釹鐵硼專用HAST高壓加速老化試驗機結構及安全裝置：

　   15，圓形橫置式內槽結構設計方便使用者取置待測物品，可預防試驗中有滴水結露現象,可避免蒸汽過熱直接沖擊操作人員。

　　16，安全程序自動停機,自動泄壓,自動破真空,自動給水,每次加水可持續運行48小時(可根據客戶要求訂制,也可做成全自動補水系統)。

　　17，采用溫度與壓力安全檢知及門禁自動鎖定控制系統,圓型測試槽與安全門環扣結構設計,當內箱壓力越大時,反壓會迫使安全門與箱體更加緊密之結合,故內箱壓力必須小於正常壓力時,測試門才能被打開,因此而保證了操作人員的安全。

　　18，真空系統保證實驗中箱內空氣的純淨度(實驗前系統可將箱內空氣抽出,並將其過濾為新空氣)

　　19，具備異常故障訊號警示功能

　　FMEA能回答可靠性設計和分析中碰到的下列問題:

　　20，系統的元件可能會出現哪些失效狀態——在工程術語中稱為失效模式;

　　21，這些失效模式產生的內在原因——在工程術語中稱為失效機理;

　　22，這些失效模式對設備系統的影響;

　　23，怎樣探測這些失效模式;

　　24，在設計中采用什么手段補償失效產生的結果。

　　因此,FMEA可以使用於設計的全過程,例如在方案論證階段,設計階段,設計改進階段並可以反複使用，以達到下列目的:

　　25，幫助設計人員和決策者從各種備用方案中選出滿足預定可靠性要求的合理方案;

　　26，保證使所有元器件的各種失效模式對系統的影響都經過事先的周密考慮;

　　27，幫助找出對系統、整機失效有重大影響的元器件和失效模式，並討論其影響程度;

　　28，有助於在設計評審中有關設計的冗餘措施,故障探測系統，系統的過荷能力等作出比較客觀的評價;

　　29，能為進一步的定量分析提供基礎;

　　30，設備在現場使用中發生失效時，能提供參考性的曆史文件,有助於放障分析,並為進一步更改設計提供參考。