GH1140
1合金介绍
1.1概述
GH1140是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,以加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化,使用温度在850℃以下。合金具有中等的热强性、高的塑性,良好的抗冷热疲劳性的、组织稳定性和焊接工艺性能。适宜于制造**发动机和燃气轮机的燃烧室板材结构件和其他高温部件。主要产品有板、棒、管、丝、带材及锻件等。
1.2应用概况及特征
合金已用于制造多种**发动机和燃气轮机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件,已投入批产使用。
合金在550℃~800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象,使室温塑性下降;在700℃以上长期工作时产生沿晶界氧化,可采用65、66-4、W-2和W69-1珐琅涂层、或固体渗Al和真空喷镀Al涂层进行有效保护。合金的综合性能高于GH3030合金,而与GH3039合金相当,可作为这二个合金的代用料。
1.3材料牌号
GH1140(GH140、GR-2)。
1.4相近牌号
无。
1.5材料技术标准
GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GB/T 15062 一般用途高温合金管
G** 1952A **用高温合金冷轧板规范
G** 2297A **用高温合金冷拔(轧)无缝管规范
G** 2612 焊接用高温合金冷拉丝材规范
G** 3020A **用高温合金板坯规范
G** 5301 **用高温合金环形件规范
G** 3165A **承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范
G** 3167 冷镦用高温合金冷拉丝材规范
G** 3317A **用高温合金热轧板规范
G** 3318A **用高温合金冷轧带材规范
HB/Z 140 **用高温合金热处理工艺
1.6熔炼工艺
采用电弧炉、或电弧炉+电渣重溶、或非真空感应炉+电渣重溶、或真空感应炉+电渣重溶熔炼工艺。
1.7化学成分
摘自GB/T 14992,见表1-1.
表1-1
元素 |
C |
Cr |
Ni |
W |
Mo |
Al |
Ti |
质量分数/% |
0.06~0.12 |
20.00~23.00 |
35.00~40.00 |
1.40~1.80 |
2.00~2.50 |
0.20~0.60 |
0.20~1.20 |
元素 |
Fe |
Ce |
Mn |
Si |
P |
S |
- |
质量分数/% |
余 |
≤0.050 |
≤0.70 |
≤0.80 |
≤0.025 |
≤0.015 |
- |
1.8热处理制度
摘自HB/Z 140,各品种的标准热处理制度见表1-2。
表1-2
材料类型 |
工序名称 |
热处理制度/℃ |
保温时间/min |
冷却方法 |
|
厚度或直径≤3㎜ |
厚度或直径3㎜~5㎜ |
||||
焊接件 |
固溶 |
1070~1090 |
8~12 |
12~16 |
空冷 |
中间退火 |
1040~1060 |
10~15 |
15~20 |
空冷 |
|
棒材、锻件 |
固溶 |
1070~1090 |
120~180 |
空冷 |
|
板材 |
固溶 |
1050~1090 |
8~12 |
12~16 |
空冷 |
丝材 |
固溶 |
1050~1080 |
10~15 |
15~20 |
空冷 |
管材 |
固溶 |
1050~1080 |
8~12 |
12~16 |
空冷或水冷 |
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