锌系磷化剂 烤漆前磷化剂 喷淋前锌系磷化剂

162锌系磷化剂

一、产品性能

本产品是由磷酸锌、硝酸盐和多种添加剂（如改性剂、降渣剂）复配而成。

将金属工件浸入由磷化液和促进剂配成的微酸性处理液中，金属与酸及盐相互作用，在工作表面生成一层不溶于水的保护性灰色膜层。该膜层结晶致密，具有良好的耐蚀性、耐热性和一定的电绝缘性，且磷化后工件硬度、强性、磁性等物理性能不变，可作为喷油、喷粉、电泳涂装的良好基底，能显著提高涂膜的附着力、耐蚀性和装饰性。本磷化液具有处理温度低、面膜迅速、槽液稳定、沈渣甚少、易于管理等突出特点。

二、性能规格

三、使用方法

1处理方式：浸渍、喷淋（工作压力0.8－1.80atm）

2配槽浓度：5%磷化剂

3处理温度：常温

4处理时间：浸渍3－8分钟；喷淋1－3分钟

5控制参数：总酸度28－35点

            游离酸度0.8－1.5点

            促进剂浓度1-－3度

四、槽液的检测与维护

  总酸度的检测与调整：取10ml磷化工作液于三角瓶中，加入2-3滴酚酞指示剂，用0.1NaOH标准溶液滴定致粉红色为终点,所消耗的Naoh标准溶液的毫升数即工作液的总酸度。每1吨工作液补加锌磷化剂1.5L,其总酸度升度1点。

游离酸度的检测与调整：取10ml工作液于三角瓶中，加入20 ml蒸馏水和2-3滴溴酸兰指示剂，以0.1N加入Na2CO3  0.5kg,游离酸度下降1点:每1吨工作液加入85%H3P04   0.56L,游离酸度上升1点.

促进剂浓度的检测与维护:用发酵管取一满管处理液,加工1g发酵粉,上下振荡几次，静置，发酵管的示数即处理液中促进剂度数。每吨工作液加入促进剂2.5 kg,其促进剂度数上升1点。

五、注意事项

1、本品锌系磷化剂容忍度好，对于各种原用锌系磷化槽液，物需更换，可直接添加使用；

2、工件进入液化槽前，其表面须洁净，无油、锈、污垢，以保护处理效果。

3、磷化处理典型流程：除油→漂洗→除锈→漂洗→表调→磷化→漂洗。

4、磷化后的工件应尽快进入后续工序，避免再次染油、汗、尘，影响烤漆的附着力，耐蚀性和美观度；

5、塑料桶包装25kg/桶，按一般化学品运输,轻装轻卸,防止重压倒置。贮于室温下通风处。保质期两年。

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