深圳市鑫台铭机械设备有限公司是一家国家高新企业,2008年公司成立至今,沉淀积累了丰富的经验，创新能力强,拥有**的技术研发团队,在智能化压装和液压机械的产品技术方面一直处于国内**地位。
鑫台铭深圳总部厂房面积10000平米，2014年12月在江西购地40亩,新建20000平米的厂房作为生产基地，在香港、上海、昆山、宁波、天津、南京、武汉、厦门、中山、重庆、合肥等地建设有成熟的营销售后服务服务中心,并陆续布局进一步在全国各大中城市拓展市场。
鑫台铭的产品一直专注于智能压装装备领域,随着几年来大力发展与研发,开发出有自己的核心技术且在国内处于**地位的产品：液压机，精密伺服电子压力机，数控液压压装机,IMD热压成型机，气动元件，全自动辅料贴标机（自动化环形线）,压铸周边自动化设备,汽车P档测试机,一体式电感全自动成型机,通用四轴、六轴机床工业机器人等标准及非标机械,并可配套模具,提供生产技术支持。产品广泛应用于电子、电器、汽配、机电、压铸、热压整型、智能化压装、科研单位等行业
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111鑫台铭的产品一直专注于智能压装装备领域,随着几年来大力发展与研发,开发出有自己的核心技术且在国内处于**地位的产品：液压机，精密伺服电子压力机，数控液压压装机,IMD热压成型机，气动元件，全自动贴标机（自动化环形线）,压铸周边自动化设备,汽车P档测试机,一体式电感全自动成型机,通用四轴、六轴机床工业机器人等标准及非标机械,并可配套模具,提供生产技术支持。产品广泛应用于电子、电器、汽配、机电、压铸、热压整型、智能化压装、科研单位等行业。
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1.常用绘图软件的使用培训
2.开关机器操作规程培训
3.面板及软件控制参数的意义,参数选择范围的培训
4.机器的基本清洁处理和保养
5.常见硬件故障处理
6.操作中应注意的问题
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所有产品上架型号均是长期生产型号，现货产品一般1-2个工作日内发出，订做产品一般7-15个工作日内完工发出，买家在购买前请先和我们销售经理联系，确认是否有现货，由于各地办事处同时销售，库存量变化比较大，为了防止可能缺货给您带来的困扰，具体出货时间请咨询销售经理。
1.设备均实用所料薄膜包装，防止刮伤油漆或雨天进水
2. 暂不支持快递发货，都是通过物流或者配货运输。根据情况选择送货上门或买家自提，由于各地物流运费计算方式不同，运费并不能以本店标注的运费为准，具体请咨询销售经理。
3. 运输时间:物流运输一般3-7天，由于物流公司不在我们控制范围内，外加上天气、交通路况等特殊原因，可能会有发货、到货延时，请多包涵、谅解。
数控液压机油压机，10吨单柱油压机，数控油压机，小型油压机，:数控压装机，力位移压装机
1、数控液压机设备简要概述:
设备名称：数控液压机又名数控液压压装机【汽车零部件压装机】又称数控压装机
2、设备型号：XTM-107SK【鑫台铭】
3:、设备吨位有：3T-100T（吨力）可调
4、设备作业：轴承压装、汽车配件压装、汽车零部件压装、电机压装、水泵压装、马达压装、位移压装整形
还可以按客户要求定做各式数控压装机、数控液压机、卧式压装机、以及各种数控油压机报价、
数控轴承压装机、浙江数控压装机、压装机压力机、伺服电子压力机等各种非标设备定做
二、
XTM-107SK数控液压机产品特点:
1.以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.
2.以液体作为介质来传递能量，采用进口低噪音齿轮油泵.
3.采用测力传感器直接测量压装力,精度为正负1N.压力信号控制系统采用数字信号传输,**保证了测力传感器的精度不受传输而下降.
3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有最方便的操作空间,
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,加装有红外线护手装置.
6.该系列数控液压机的压装行程通过旋转编码器将位移量传送至可编程器,由已编写好的程序自动控制.
9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整.
10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.
11，具有自动计数功能，也可加装测力显示器，智能温控仪，可依客户要求订做
三、数控液压机、数控液压压装机适用范围:
电子、家电、印刷、包装、塑胶、家具、汽车等行业（如马达组立，轴心、轴承压入，变压器成型，电器开关组立，电子、计算机零件组立，铆合，相框成型，塑胶成型，切断，钢管弯曲成型等），更多应用敬请来电咨询。
数控液压压装机用途：精密仪表, 电子,电机、马达、水泵、 轴承, 轴套水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮等的压装
数控压装机特点：在对产品的压入过程中，实时显示当前压装位置、压装力，并及时准确的判断过盈量是否大小合适，同时显示出整个力与位移的压装曲线，很好的解决了传统压机只能压入不能检测、**试验机效率低不能批量生产的弊端；设备整体结构均通过加强设计，刚性远超出一般普通压机标准
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