供应锅炉补给水软化设备，全自动软水器，软化设备

锅炉补给水软化设备,全自动软水器,软化设备 一、软化水系统 1、概述软化,顾名思义即降低水的硬度。软化水系统包括三部分,即离子交换部分、盐再生部分和控制部分。离子交换技术是软化系统的工作原理,它的主体是离子交换树脂,由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂,将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca以、Mg2+的效能逐渐降低。因此,当软化水设备使用一段时间后,需用盐再生部分对树脂进行再生处理,恢复树脂的效能,提高树脂的使用寿命。控制部分可实现整套系统的自动运行,根据系统的运行时间或通过水量来自动进行盐再生。2、原理全自动软化水系统通过离子交换原理,去除水中钙、镁等结垢离子,使水质软化。系统是由树脂罐、盐罐(软化树脂)、控制器等组成的一体化设备。系统采用虹吸原理吸盐,自动注水化盐、配比浓度无需盐泵、溶盐等附属设备 。钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2++ = R2Mg + 2Na+即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。当钠离子交换树脂失效之后,为恢复其交换能力,就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的食盐溶液。再生过程反应如下: R2Ca + 2NaCl= 2RNa + CaCl2 R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2 3、全自动软水器工作原理说明 采用美国AUTOTROL多路阀控制器,再生时间控制根据小时产水量和周期制水量来设定,置于出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入储存、运算后,发出指令给多路阀控制器进行相应的操作。自动控制器可实现运行、再生的自动化,再生时的反洗、吸盐、慢洗、快速冲洗,盐箱重注水等程序也完全自动运行,无需人为干涉。管理人员只需定期加入再生剂(NaCl),即可实现全自动供应软水。具体步骤如下:◆运行原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。◆反洗树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触；二是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。◆再生吸盐 24小时再生一次,每次再生时间为2小时,再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。 ◆慢洗在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。◆快洗 目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。 ◆再生剂箱注水 向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水4、技术要求 ² 原水硬度:3-10mmol/L； ² 出水残余硬度:≤0.03mmol/L； ² 工作压力:0.2-0.6MPa；² 工作温度:2 -50℃ ； ² 自控电源:220V 50Hz；耗电量:10W； ² 树脂型号:001×7型强酸性阳离子交换树脂；² 入口压力低于0.2MPa需加装管道泵； ² 设备总压损:0.03MPa。 ² PH范围:1-14 ²**使用温度:钠型≤120°C ² 型变膨胀率%:(H+-Na+)8-10 ²再生液浓度:NaCl:3-10%；HCl:4-5%；NaOH:4-5% ²再生液用量:NaCl:(8-10%)；体积:树脂体积=1.5-2:1 ² HC1(4-5%)体积:树脂体积=2-3:1 ²NaOH(4-5%)；体积:树脂体积=2-3:1 ² 再生液流速:5-8m/h； ² 再生接触时间:30-60min ²正洗流速:10-20m/h； ² 正洗时间:约30min ² 运行流速:10-40m/h 5、全自动软水器的特点 a. 自动化程度高全自动软化水设备经安装调试后,只需人工定期添加再生用盐,设备自动连续制水,节省人力和物力。 b. 高效、低能耗、运行费用低全自动软化水设备整体设计合理,使树脂的交换能力得到充分发挥,设备各项能耗指标明显低于一般软化水设备。设备能耗指标:自用水率