可调式滚轮架结构特点：
1. 本产品以两组为一套，即主动滚轮架和被动滚轮架。主、被动滚轮架个有四个滚轮，采用内铁芯、外橡胶的结构制成，经久耐用，使用时无震动。
2. 主动滚轮架的运转由两个减速箱同步驱动，通过调速电机、减速箱、控制器等机构，可以使工件运转的速度达到0.1-1米/分钟。
3. 可调式滚轮架可采用分档螺丝式调节；也可采用手工或电动丝扛式调节。
4. 本产品可根据用户的特殊要求定做。
可调式滚轮架可通过预留螺孔或丝杠调节滚轮中心距，以适应工件直径变化，驱动采用摆线针轮减速机方式或蜗轮蜗杆减速机方式，双电机驱动。根据用户的需求，滚轮分胶轮、钢轮、钢胶组合轮三种形式;可与其它设备联动控制。东台天泰机械可调式滚轮架主要用于圆柱形筒体的焊接、抛光、衬胶及装配等，还可与其它工装配合进行锥体、分段不等径回转体的装配和焊接。本产品广泛应用于风电、压力容器、石化、管道、钢结构、锅炉、造船、堆焊修复等行业。还可根据用户需要设计、定制各种类型的滚轮架。
可调式滚轮架是与焊接操作机、焊接变位机等组合，对构件的内外环缝、角焊缝、内外纵缝进行自动焊接的专用设备，有固定式、回转式、全位置等多种结构形式。可根据用户的需求选择结构并配套各种焊机以及增加跟踪、摆动、监控、焊剂回收输送等辅助功能.
焊接操作机组成原理：主要由操作装置、控制装置、动力源装置、工艺保障装置组成。
一、操作装置包括导轨、倾角调节机构、垂直导向机构、焊枪夹和焊枪，倾角调节机构可使焊枪能绕中心进行正负旋转。
二、控制装置由电气控制系统组成，可以控制焊接操作机的工作状态。
三、动力源装置由气缸组成，采用气压驱动进行动力传送。
四、工艺保障装置由导丝机构、焊丝导管和导丝嘴组成，能实现焊丝的自动导向定位，可保证焊缝质量。
焊接操作机可与专用的焊接变位机械配合，实现缸体一次装夹，两根焊枪同时焊接左右两侧，使得加工**度和生产效率很大幅度的提高
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