供应真空压力浸漆

张家港市佳龙真空浸漆设备制造厂是生产真空浸漆设备的专业厂家，多年来以科技为本，广泛与大专院校所合作，研究开发真空系列产品，注重知识产权保护，申请了多项专利技术，在众多客户中享有良好信誉。

VPI真空压力浸漆机，广泛适用电机、电器、变压器线圈及C型、O型铁芯的浸漆处理，具有提高线圈机械强度、绝缘强度及防潮、防霉等功能。是电机、电器行业提高产品质量、节约能源、保护环境的理想设备。

电器线圈绝缘处理的目的在于提高线圈饶组的耐热、耐潮、导电、导磁及机械性能。处理的基本要求是线圈浸透、烘干、填满、粘牢，并在线组外表面形成一层坚韧而富有弹性的漆膜。为满足这些要求，一般浸渍工艺是将线圈预热后浸漆，通过烘房或烘箱烘干。

VPI真空压力浸漆机，采用“真空—加压”真空压力浸漆工艺，将预烘完的工件放在浸漆架上装入浸漆缸，关上缸盖，对工件进行抽真空和加压，真空压力浸渍提高掺透能力，完成整个浸漆处理工艺后出缸，通过烘房或烘箱烘干。

采用真空压力浸漆工艺，整个绝缘处理过程包括：放入工件、抽真空、真空浸漆、加压、滴漆、回漆、出缸等过程，全部在一个密闭浸漆缸内完成。传统工艺是线圈在敞开的容器中浸漆后吊出漆缸滴漆，车间地面滴漆严重，而且刺激的气味充斥车间，溶剂大量挥发，浪费了绝缘漆与溶剂。VPI真空浸渍机让绝缘漆在密闭的贮漆罐中通过管道来回输送，避免了溶剂向空气中挥发，而且在浸漆、滴漆后还有油漆与溶剂回收工序，节省了原材料，避免了油漆及溶剂与工人直接接触。油漆长期不用时，还可以对贮漆罐抽真空、搅拌，使绝缘漆与空气隔绝，使漆不易变质。经真空浸漆机处理的线圈，漆膜均匀，浸透性好。