●用途: 中频碳化硅烧结炉炉是一种间歇式感应加热炉,主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化硅粉、碳化硅密封陶瓷烧结、无压碳化硅烧结、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉末及复合金属粉末。
特点:
机械密封环 常压烧结碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高,耐磨性能好、摩擦系数小,抗氧化、高温蠕变小、热稳定性好,因而是制造密封环的理想材料。
由于材料基体组织致密,游离硅、游离碳含量极少,在高纯、超净、精细化工等领域中得到日益广泛的应用。
工件表面的超精密加工,使其在组合配对时,摩擦系数比氧化铝陶瓷和硬质合金小,因而具有较高的PV值,特别适合于在输送强酸、强碱及腐蚀性液体的工况中使用。
我公司生产的常压烧结碳化硅制品,具有密度高〔3.10g/cm3-3.20 g/cm3〕、硬度高〔HRA94〕,可多品种、成批量生产各种形状复杂的机械密封环,如平环、单面台阶环、多级台阶环等。 1、2300℃超高温炉体,可兼容满足细、中、粗颗粒料碳化硅粉碳化硅密封陶瓷烧结、无压碳化硅烧结、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉末及复合金属粉末。 2、采用数显化可编程智能控温系统,全自动高精度完成测温控温过程,系统可按给定升温曲线升温,并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。 3、采用纯水冷却系统;数字式流量监控系统,采用高性能中频接触器对炉体进行自动转换;全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统 。 4、该系统对碳化质量有明显改善,与传统碳化炉相比,具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势,而且产量高、劳动条件好、使用寿命长。 ●主要技术参数: 1、**使用温度:1800℃、2300℃ 2、高温区容积:0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、0.1m3、0.15m3、0.2m3、0.3m、 .8m3
3、工作气氛:氢气、氮气、惰性气体等。
4、温度均匀度:≤±10℃ 温度测量:远红外线光学测温测温范围800~2400℃或0~2400℃;测温精度0.2~0.75%。 5、温度控制:程序控制和手动控制; 控温精度:±1℃ 6、极限升温速度:50℃/分钟(空炉)
t |
单位 |
KGPS-100 |
KGPS -160 |
KGPS -200 |
KGPS -250 |
坩埚有效容积 (直径×高) |
mm |
Φ200×300 |
Φ450×900 |
Φ500×10500 |
Φ650×1200 |
中频电源功率 |
Kw |
100 |
160 |
200 |
250 |
中频电源频率 |
Hz |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
**工作温度 |
℃ |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
极限真空度 |
Pa |
3.6×10-3 |
3.6×10-3 |
3.6×10-3 |
3.6×10-3 |
压升率 |
Pa/h |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
恒温区温差 |
℃ |
±20 |
±20 |
±20 |
±20 |
碳化硅性能指标
指标名称 |
常压烧结碳化硅 |
反应烧结碳化硅 |
加碳碳化硅 |
纯度(%)碳化硅量 |
> 97 |
>90 |
含碳量30% |
密度(g/cm ) |
3.06-3.15 |
>3.05 |
>2.65 |
颗粒度(um) |
0.5-0.7 |
8-20 |
20-40 |
硬度(HRA) |
≥90 |
≥90 |
≥85 |
抗弯强度(MPa) |
400-580 |
350-450 |
200 |
抗压强度(MPa) |
3900 |
>2500 |
1800 |
断裂强度(MPa) |
3.05-4.6 |
4.3 |
|
弹性模量(GPa) |
380-410 |
420 |
|
热传导系数 |
102.6 |
35-110 |
125 |
热膨胀系数(1/℃) |
4.02×10 |
4.3×10 |
3×10 |
泊松比 |
0.14 |
0.15 |
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