K-5000L搪瓷反应釜

一、搪玻璃设备的机能、安装、使用、保管

1、搪玻璃机能

   搪玻璃设备是将含硅量高的资釉喷涂于金属铁胎表面，通过900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面而制成。因此，它具有类似玻璃的化学不乱性和金属强度的双重长处。

   搪玻璃设备广泛合用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食物制造和国防产业等产业出产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等，以代替不锈钢和有色金属设备。

耐侵蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不合用。

耐冲击性：耐机械冲击指标为220-10-3J，使用时避免硬物冲击。

绝缘性：瓷面经由20KV高电压试验的严格检修。

耐温性：耐温急变，冷冲击110℃，热冲击120℃

2、搪玻璃设备的安装

1）搬运：搬运时只答应罐耳受力（指非包装时），不答应动弹及用撬杠，避免震惊、碰撞，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。

2）吊装：吊装时必需在划定部位（如夹套接管、罐耳等）挂网丝绳。（罐盖上的吊环只作吊罐盖使用），不能与任何物体相碰，稳吊轻放。

3）组装前检查：组装前，检查职员应穿洁净软底胶鞋进入容器内检查搪玻璃层有无异常现象。

4）法兰的安装：在拧紧法兰螺栓时，应按沿对角线成对地逐渐拧紧、用力要平均，不应一次完全拧紧，避免因受力不匀而造成搪玻璃层破裂而影响使用寿命。

5）卡子的安装：应先检查卡子是否完整，数目是否符合划定，安装时要保证距均等，松紧适度确保运转安全及密封可靠。

6）搅拌器的安装：

a、先将搅拌器放入罐内（罐底铺设软垫），然后将罐盖吊至预定位置，同时将密封件套入搅拌轴，再将搅拌器晋升与减速机输出轴连接，锁紧防松装置。

b、调整搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度，达到技术划定的要求后使搅拌轴缓慢滚动，当运转灵活，无异常现象时，才准再试开启 电念头按纽，直至运转正常（此段时间不宜过长）。

7）衬垫的选择：必需根据介质的种别、浓度、温度进行选择，衬垫本身的性质和使用方法，应合用于工艺要求，我厂目前供给的衬垫有石棉橡胶、橡胶外包聚四氟乙烯可供用户选择。

8）施焊：

a、严禁在搪瓷反应罐外壁表面施焊。

b、在夹套上焊接接管、罐耳、罐座时，一律使用电焊、并采取冷却措施，**不准使用气焊。

c、在搪玻璃层邻近空间部位施焊时，应将搪玻璃表面、罐口、管口盖严，避免电焊渣飞溅，损坏搪玻璃面。

3、搪玻璃设备的使用在使用中留意：

1）谨防任何金属硬物掉进容器，碰伤搪玻璃。

2）尽量避免冷罐时加热料，热罐时加冷料。因为溘然改变温度，形成内应力，影响使用寿命。

3）操纵运转在使用夹套设备时，应垂垂进行加压、升温，一般先通入0.1MPa（表压）压力蒸汽，保持15分钟后，再缓缓升压、升温（升压速度以每10分钟升0.1MPa压力为宜），在到罐的操纵压力为止，无论加热或冷却应在答应温度范围内进行，我厂设备使用温度0～200℃，温差热冲击120℃，冷冲击110℃。超过上述使用温度范围，订货合同中注明，另行设计制造。

4）出料：出料时，如出料阀，出料管堵塞，一律用非金属工具轻轻捅开，不得碰敲。

5）在使用中谨防夹套内进入酸液，以防止搪玻璃层金属吸氢反应，引起搪玻璃层磷爆。

6）清洗：清洗罐内部时，不能使用金属用具，而且对粘结在罐内面上的物料必需清洗及时、彻底。

4、搪玻璃设备的保管保管要妥善，应置于库内，如置于室外时，应有防雨措施，谨防雨淋，尤其严寒地区，在冬季前必需清除罐内、夹套内、管内的积水、避免因结冰膨胀，引起玻璃面损坏，在保管内，应防止硬物磨擦、冲击、碰撞。