一、 机床主要结构特点：
1、本机床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身机床。床座、床身、床头箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，确保机床长期使用的稳定性。
2、采用45°整体斜床身结构，配置高精度预负荷台湾上银直线滚动导轨，机床的位置精度高，排屑流畅、适合高速高精加工。
3、高速高精高刚性弹壳式主轴单元，伺服主轴电机、可以达到更高主轴转速。主轴单元在恒温室内组装，组装后经连续72小时恒温跑合，上机后再经连续72小时试运转，确保高速高精性能的可靠。
4、选用排刀方式，换刀速度快，定位精度高。
5、X、Z方向进给采用C3级双螺母预加载荷之台湾精密滚珠丝杠，伺服电机通过大扭矩低惯量进口弹性联轴器与丝杠直联，丝杠支承采用预拉伸结构，能消除传动背隙并预先补偿机床长时间运转中热变形对精度的影响，确保定位精度和重复定位精度；采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠。
6、机床防护采用全防护设计，宜人性强，美观独特，防水防屑可靠，维护方便。
二、主要技术参数
部分 | 项 目 | CNK36 |
主要参数 | 床面**上回转直径 | Φ360 |
主轴及卡盘参数 | **加工直径（加工轴承） | Φ320 |
刀架上**加工直径 | Φ120 | |
**加工长度 | 350 | |
主轴头形式（可选卡盘） | （6″） | |
进给部分参数 | 主轴电机功率（KW） | 5.5（4） |
主轴**转速（国产轴承主轴单元、4极普通电机+变频器） | 3500 | |
主轴通孔直径 | Φ48 | |
X/Z轴丝杆规格 | 3208/3208 | |
外型 | X轴极限行程 | 400 |
X轴电机扭矩 | 7N.M | |
X/Z轴线轨规格 | 30/30 | |
Z轴极限行程 | 320 | |
Z轴电机扭矩 | 7 N.M | |
X、Z轴连接方式 | 直联 | |
床身形式及斜度 外型尺寸（长×宽×高） | 整体式/45o或60° 约1600×1600×1630 | |
重量 | 重量(约重) | 约1600kg |
三、主要配置清单
名称 | 规格型号 | 数量 | 品牌 | 产地 |
控制系统 | 980TDC | 1套 | 广数 | 国产 |
主轴单元 | φ140 | 1套 | 国产 | |
丝杠轴承 | 新哈 | 国产 | ||
排刀座 | 1套 | 自制 | 国产 | |
主轴电机和驱动 | 伺服主电机（5.5 KW） | 1套 | 广数 | 国产 |
导轨 | 直线导轨 | 1套 | 上银 | 台湾 |
滚珠丝杠 | 1套 | 上银 | 台湾 | |
刀塔 | 8工位伺服刀塔 | 1套 | 三和 | 国产 |
自动润滑装置 | 1套 | 国产 | ||
液压站 | 1套 | 艾利特 | 南京 | |
液压油缸 | 中空6〃 | 1套 | 国产 | |
冷却泵 | 1套 | 国产 |
四、机床主要精度指标
检验项目 | 标准允差（mm） | |
主轴的周期性轴向窜动 | 0.005 | |
主轴卡盘定位锥面的径向跳动 | 0.005 | |
位 置 精 度 | 重复定位精度A | X：±0.003 Z：±0.003 |
定位精度B | X：0.016 Z：0.02 | |
直径一致性 | 0.01/150 | |
平面度 | 0.013/φ200 | |
螺纹螺距积误差 | 0.010/50 | |
表面粗糙度 | Ra1.6μm | |
五、机床随机文件一览表
序号 | 名称 | 规格或标记 | 数量 | 备注 |
1 | 机械使用说明书 | 1套 | 机、电、液合订本 | |
2 | 合格证明书 | 1册 | ||
3 | 机床装箱单 | 1册 | ||
4 | 系统参数说明书 | 1册 | ||
6 | 系统操作说明书 | 1册 |
六、 机床的验收
1、 机床按**/T 8324.1 标准进行验收，分预验收与终验收两个阶段进行。
2、 预验收（选择项）：在乙方工厂内进行，根据机床产品检验合格证进行验收，并向甲方提交有关的数据，双方代表签字后为预验收合格；
3、 终验收：在甲方工厂内按技术协议要求进行，验收合格后由双方代表签字生效。终验收结束。在终验收的同时乙方对甲方有关人员进行一次技术培训（每台机床培训壹人，时间不超过1天），对操作工人的培训能独立操作，及简单的设备维护保养。
七、 安装及调试
1、安装：甲方按照地基安装技术要求负责地基制造、机床部件就位、协助乙方安装机床，配备电、压缩空气、液压油、润滑油、冷却液等工作，甲方按要求准备合格毛坯零件、刀具等做好调试前准备工作（乙方协助安装）；
2、调试
：乙方配备安装调试人员，负责机床整机现场安装，水平调整、进
行工件切削加工，并达到协议的要求。
八、售后服务承诺
1、 执行国家相关规定的“三包”服务标准.
2、接到故障通知后8个工作小时内作出响应，如需前往处理24个工作小时内到位维修；
3、 在甲方现场对操作人员及维修人员进行培训，至少培训操作人员一名；
4、 设备自验收之日起，保修期一年(人为因素除外)，一年后收取成本费。
技术实力雄厚 品牌质量保证
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1111滕州市鼎昌机械厂成立于1998年，公司座落在圣人墨子的故乡山东滕州，主厂区占地15000多平方米，建筑面积20000多平方米，职工89人，公司拥有省级研发技术中心一个，其中工程师8人，大专及同等以上学历占67%。公司通过吸引国内外先进的技术与自主研发相结合，不断新。主要生产数控加工中心、数控铣床及数控车床等。多项产品获得国家研发证书、使用新型专利。公司拥有先进的制造设备和完善的检测手段。大型龙门加工中心、大型数控镗铣床、龙门数控铣床以及英国雷尼绍激光干涉仪设备等数十台专业精密制造设备与检测设备。为客户提供优质的产品，并可以按客户的要求设计加工。
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111滕州鼎昌机械厂始建于1998年，公司座落在墨子故里山东滕州，主厂区占地15000多平方米，建筑面积20000多平方米，职工150人，公司拥有省级研发技术中心一个，其中工程师8人，大专及同等以上学历占67%。公司通过吸引国内外先进的技术与自主研发相结合，不断创新。主要生产加工中心、数控铣床及数控车床等。多项产品获得国家发时、使用新型专利。
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所有产品上架型号均是长期生产型号，现货产品一般1-2个工作日内发出，订做产品一般7-15个工作日内完工发出，买家在购买前请先和我们销售经理联系，确认是否有现货，由于各地办事处同时销售，库存量变化比较大，为了防止可能缺货给您带来的困扰，具体出货时间请咨询销售经理。
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