最近很多客户反映在调速型液力偶合器损坏时不知道是哪里损坏，无法自己检修，下面我们就介绍一下调速型液力偶合器的几大主要故障，希望对您的使用过程中的故障排除有所帮助。
1、轴承损坏：由于润滑油长期使用，理化指标恶化，或润滑油温度过高、润滑性能变坏等因素；冷却器出现渗漏，使油水掺混，造成锈蚀和损坏；安装精度不高引起振动从而致使轴承损坏
2、调速系统故障：是由于勺管长期与勺管套磨损，导致间隙增大引起勺管抖动或卡死；导向键与勺管磨损，导致勺管定位不稳引起勺管抖动；执行器损坏引起调速系统故障。
3、供油、润滑系统故障：油泵转子磨损致使油泵侧隙过大，引起油压流量减少和油压降低；油泵驱动齿轮副损坏导致油泵不工作；油箱油位过低致使油泵吸不上油；供油管路有泄漏点引起油压降低；冷却器泄漏引起油水混合，导致偶合器的性能和油的润滑性能遭到破坏。
4、叶轮损坏：泵轮、蜗轮是液力偶合器核心部件，在设计和加工方面都给予了足够的重视，因此极少出现严重故障，但也确有发生叶轮严重损坏事例。主要是由几方面原因造成的，**是工作轮内进入异物，在工作轮高速旋转的情况下导致叶轮破碎；第二是铸件、锻件内部有缺陷，如果调速时勺管移动过快，使充液量剧增，一方面使叶片上作用很大的惯性力矩，另一方面工作腔液流发生大循环与小循环的过渡，叶片上作用的合力点也发生变化。这样当内因和外因在一定概率下重叠，就会造成叶片的损坏。
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