产品特性:
(1)主要采用东风等货车底盘,通用性强,维修方便,寿命长;
(2)4条液压支腿独立控制,有效保证整车工作时的稳定性;
(3)泵送系统大部分零部件可与拖式泵或混凝土泵车互换;
(4)可根据用户要求配备电动机或柴油机。
(5)泵送系统 :全面继承小型混凝土输送泵“高吸料性、高泵送率”的特性。无搅拌死角,无集料,下料顺畅,吸入性好。适合现场搅拌、大骨料混凝土的输送,不易发生堵管现象,泵送率大为提高。
(6)液压系统: 采用先进可靠的顺序液压系统,可靠度高;采用独立的旁路冷却过滤系统,有效控制液压油温;全自动集中润滑,延长运动部件使用寿命。
(7)电子系统采用西门子控制器,法国施耐德交流接触器
(8)电气系统: 可编程控制器(PLC)控制液压系统换向,自动化程度高。电控换向让泵送换向灵敏及时,故障率低。无线遥控,操作更为自由、方便,遥控范围可达100m。
搅拌车载泵优势:◇输送压力高
能满足100米高层建筑和300米的远距离输送。
◇降低劳动程度
上料、搅拌、泵送全部实现机械化,降低劳动强度。
◇柴电一体
在无电的情况下,可柴油发电,动力强劲而且油耗低
◇转场高效,机动性强
汽车底盘运输,安全可靠,移动方便快捷,可迅速在几个工地或同 一工地的几个施工点快速移动。
◇翻土搅伴质置好
双卧轴搅拌系统,搅拌混凝土更均匀,速度更快,质量更好,可达 到商品混凝土的标准。
◇配置高,性能稳定
关键部件采用国外知名品牌,能够保证24小时施工不间断,设备使 用寿命长达10年以上。
◇施工高效
施工效率可达固定搅拌机和混凝土输送泵的4-6倍,降低了施工成本, 节省人工成本。
◇投资少,回报高
成本回收快,综合回报周期3-5个月。
泵送技巧●泵送前,先把储料斗内清水从管道泵出,湿润和清洁管道。
●开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在允许范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送。
●泵送期间,料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低,容易吸入空气而造成塞管,太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。
●混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排队,再正转、反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。
●泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时,应每隔5min开泵一次,泵送小量混凝土,管道较短时,可采用每隔5min正反转2-3行程,使管内混凝土蠕动,防止泌水离析,长时间停泵(超过45min)气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管,宜将混凝土从泵和输送管中。
●泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管。
●在高温季节泵送,宜用温草袋覆盖管道进行降温,以降低入模温度。
●泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的*泵送距离。
工作完清洁(一)确认泵送混凝土工作结束后,开正泵空运转3-4个行程,排出残留的混凝土,停止正泵,用铲子、耙子等工具清除料斗、S管里的残余混凝土,打开料斗下部的放料门,用水冲洗料斗内外的混凝土,待清除干净后关闭料门。
(二)料斗内加满水,启动正泵打水,将剩余混凝土随水泵出,水排完毕,打开料斗门,启动反泵,把没泵出的石子、砂随水流出,关闭料斗门,空运转20分钟,继续供润滑脂,直至润滑点出油为止。清洗完毕后关电机,关电源,盖好泵。
(三)放净水箱中的水,尤其是冬天,并观察水是否浑浊。
(四)将机身各处清洗干净并擦干。拖泵机身各处不能有混凝土块、灰浆、泥水等污物。
售后服务:◇维修快捷,及时响应
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