Product Data Sheet 产 品 数 据 手 册 |
振华ZPClear0826聚氨酯清漆 |
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产 品 介 绍: |
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由羟基丙烯酸树脂、脂肪族异氰酸酯固化剂及助剂等制成的双组份脂肪族聚氨酯清漆。
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主 要 性 能: |
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具有优异的保护性能并具有装饰性,光泽及丰满度好; 优异的户外耐候性,保光性优异; 漆膜坚韧,耐磨,耐划伤; 干性快,在低温时也能正常固化。
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设 计 用 途: |
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作为聚氨酯面漆的保护清漆,以增加涂层的保光保色性和丰满度。也可直接涂装在木材等表面,具有防水和防尘等作用。
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物 理 参 数: |
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颜 色 |
透明 |
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光 泽 |
高光,也可根据客户要求订制 |
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体积固体含量 |
48±2% |
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比 重 |
约0.95千克/升 |
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膜厚与理论 涂 布 率 |
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* |
典型 |
* |
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干膜厚度(μm) |
20 |
25 |
30 |
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湿膜厚度(μm) |
41 |
52 |
62.5 |
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理论涂布率(m2/L) |
24 |
19.2 |
16 |
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实际涂布率 |
考虑一定损耗系数 |
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VOC含量 |
≤480 g/L
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施 工 详 述: |
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适用底材与 表面处理 |
本品必须涂装于推荐的面漆之上,且须在规定的重涂间隔内进行涂装。如超出面漆的*长覆涂间隔,须先采用细砂纸打磨表面。 待涂表面必须保持清洁、干燥,无油脂及污染物,
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施工和固化 环境条件 |
底材温度必须高于露点以上3℃以避免水汽凝结。低温时表面没有冰霜存在。在狭窄空间施工和干燥期间,需大量通风。
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施工参数 |
混合比 |
甲(基料):乙(固化剂)=4:1(重量比) |
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混合后使用期 |
4小时(20℃) |
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稀释剂/清洗剂 |
ZP110 |
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施工方法 |
无空气喷涂 |
不推荐采用 |
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空气喷涂 |
推荐采用:喷孔口径:1.2-2.5毫米,空气压力0.3-0.6MPa,视需要进行稀释 |
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刷涂/辊涂 |
适用,为获得较好的装饰效果,建议采用软毛刷 |
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干燥/固化时间 与覆涂间隔 |
底材表面温度 |
-5℃ |
5℃ |
15℃ |
25℃ |
35℃ |
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指触干 |
2小时 |
1小时 |
45分钟 |
45分钟 |
20分钟 |
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硬 干 |
48小时 |
24小时 |
12小时 |
8小时 |
4小时 |
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短覆涂间隔 |
2小时 |
1小时 |
45分钟 |
45分钟 |
20分钟 |
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长覆涂间隔 |
7天 |
5天 |
4天 |
3天 |
1天 |
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注:超过*长覆涂间隔,须将表面采用细砂纸进行打磨处理 |
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注:以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据,仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表,该配套表包括了所有参数和特殊条件。 |
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典型油漆配套 |
前道油漆:聚氨酯面漆或其它经认可的面漆 |
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备 注 |
必须使用规定的稀释剂,并涂覆于配套的面漆上,否则会影响产品质量。 在配漆过程中,严禁与水,酸、碱、醇等接触。乙组份极易与水、醇等物质反应,配漆后余下的乙组份的包装桶必须盖严。 施工及干燥固化期间,相对湿度不得大于 80%。 涂装过程中,或在刚涂装完不久,表面遭受到水汽冷凝、突然降温,会使表面失去光泽、发白、质量变差。
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包装、贮存与管理: |
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包装规格 |
甲组份:14.4千克/桶。乙组份:3.6千克/桶 |
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闪 点 |
甲组份:26℃ 乙组份:28℃ |
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贮存条件 |
须按照规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。 |
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贮存有效期 |
良好贮存条件下的贮存有效期为1年 |
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健康、安全与环境保护: |
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本品为易燃物,施工现场安全应符合有关或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册(MSDS)。 本品含异氰酸酯,避免吸入溶剂蒸气和漆雾,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品,采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。
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补充信息: |
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责任声明 |
您可以从上海振华重工(集团)常州油漆有限公司获得产品资料和现场施工技术服务。本产品资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南,但由于产品的使用通常在我们的控制范围之外,所以我们只提供产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而根据产品的不断改进而进行修改的权利。 |
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版本信息 |
出版于2015年03月25日,本产品说明书取代以前的版本。 |
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