米厂糙米在线缓苏工艺与经济效益浅谈

 云南酒厂专用热镀锌板大麦仓高粱仓

整米率是评价大米质量的重要标准之一，在加工过程中降低碎米率、提高整米率是米厂追求的管理目标和经济指标。因为碎米与成品米之间存在较大的差价，在生产过程中通过降低碎米的生成、多出成品米，从而实现经济效益的提高。很多米厂都在不断地探索降碎的措施，其中合理操作碾米机械、减小粮粒的外界压力是降碎的有效途径，得得到了业界的广泛认可。我厂在生产管理过程中不断地在总结和探索降碎的新措施，通过增加糙米在线缓苏工艺，使碎米率进一步降低对提高米厂的经济效益有很大帮助。产生碎米的主要原因及控制措施1产生碎米的主要原因그．1．1原粮的本身品质原粮品种和水分等本身品质是产生碎米的原
因。原粮在加工前受到的各种处理，如稻谷收获时的状态，脱粒、翻晒、装卸及运输等过程中所承受机械童击及储藏保管过程中虫害、受潮、霉变等，特别是
在水稻烘干过程中，由于操作不当（如热风温庸计高、水分蒸发过快）极易造成爆腰粒的增加，GB／T21015－2007《稻谷干燥技术规范》中明确要求水稻干燥过程中爆腰率增加不高于3％。稻稻谷品质及稻谷加工前所经受各种处理这两方面因素，通常是先天性因素，大米加工企业只能适应它而不能改变它。．1．2加工过程中由于机械外力作用产生碎米加工过程中易产生碎米的机械主要是若谷机、展米机和抛光机，其它机械也产生少量碎米，如输送玑械等。水稻通过砻谷机时，由于受到胶辊的挤压、摩擦和搓撕作用脱去稻壳，当两胶辊间压力增加时，
胶辊对稻谷籽粒的压力和摩擦力增加，搓撕作用增增强，脱壳率提高，但糙米爆腰率及糙碎率也増多。另外，回砻谷中的糙米在砻谷机胶辊内再次受到挤压也增加很多糙碎。糙米进入碾米机后，通通过以适宜转速旋转碾辊迫使米粒受到翻滚滚、碾削及摩擦擦离等作用后将米皮去除干净。米粒在碾米机内受到翻滚碾削及摩擦擦离等作用过大将产生过度碾白现象，虽然米的精度很高，但产生大量碎米。抛光机产生碎米的原因和碾米机相似。
1．2加加工过程中降碎的主要措施
1．2．1合理理的操作碾米机械设备
砻谷机、碾米机和抛光机是产生碎米的主要机械设备，合理操控这些设备有利于降碎，这一点得到了业界的广泛认可。减小辊间压力和采用回砻谷单独处理是砻谷段降碎的主要措施，碾米机和抛光机降碎的主要措施是合理操作压力托，降低碾白室压力，采用多机轻碾工艺。
1．2．2合理的工艺流程
为了实现多等级产品和降低碎米的产生，工艺流程中应该包括回若谷处理工艺和多机轻碾工艺。船似的产生，工艺流程中应该包括回砻谷处理工艺和多机轻碾工艺。目前很多米厂的工艺基本相似，一般为稻谷→初清→清理→去石→著谷→谷糙分离→糙米精选（厚度分级）→多级轻碾→白米分级→色选提纯→多级抛光→白米分级→白米精选（长度分级）→色选提纯→包装→入库。
2推行在线缓苏技术
为了降低碎米的产生，我厂在强调合理操控机械设备的同时，对工艺流程进行简要改造，增加了糙米缓苏仓。糙米在缓苏仓内得到水分平衡的机会，使砻谷过程中糙米表面新产生的细小裂纹得到修复，恢复自身结构增强自身抵抗压力的能力，从而降底碎米的产生。通过对糙米缓苏的生产实践，进一步探索降碎的措施和提高经济效益的途径。我厂的缓苏仓为4个，每个仓容约为60t，可存储2个班生产
1工艺流程
我厂工艺流程为：稻谷→初清→清理→去石→谷→谷糙分离一→糙米精选（厚度分级）→米缓苏合→多级轻（一砂三铁）→白米分级一→色提一色选提纯→三级抛光→白米分级→白米精选（长度分级）→色选提纯→包装→入库象数据与经祈效益分析生碎
（）经过糙米在线缓苏的成品米率比未经过缓的高16％
（2）经过糙米缓苏的中碎米出品率低，产生的中米少。
（3）经济效益分析：按市场上成品米4．0元Kg，碎米2．4元／kg计算，成品米与碎米价差1．6元WKg，如果每年加工水稻3万t，每年可增加收入76．万元。
3总结
（上接第19页）场的产品，还应根据季节、原粮、设备等综合因素，合理调节各路筛网筛路的配置，不能味追求“细罗白面”，更应改变“精”、“细”、“白”的观念倾向。因为不同粗细、不同白度的小麦粉在制作成熟食（馒头、条等）后色泽上并没有太大区别，甚至白度低的小麦粉熟食效果更好，所以不一定白度高的小麦粉加工的熟食颜色就好。为了保证灰分低，白度好，以及内在品质的要求，除了要有优质的原粮外，在工艺上更要根据原粮、季节等因素变化而调换日者到粒度和损伤淀粉含量对产品增加糙米在线缓苏仓的投资主要是增加1台提升机、1台刮板输送机，4个缓苏仓。提升机造价为2．2万元／台，刮板机1．6万元／台，4个缓苏仓为16万元，共计投资19．8万元。
2．3生产实验
为了探究糙米在线缓苏的的使用效果，我们进行了2次生产对比实验，实验的备与操作人员为同一班组，原粮为同一批次，实验的水稻品种选用黑龙江五常地区的长粒香。**次加工采用了糙米在线缓苏工艺，糙米在仓内缓苏存放48h；第二次加工没有采用糙米缓苏工艺，直接将糙米加工成成品米，生产数据统计见表1。加工试验统计表小碎米异色粒垩白粒不完善提粮器去石机杂质粒青粒下脚料下脚料及其它
（1）在保证设备合理操作的前提下，通过在生产线上增加糙米缓苏工艺，使糙米在缓苏仓内依靠水分平衡机理得到自身修复，抗压强度提高。经过缓苏的糙米能够更好地经受后道碾白、抛光工序的和E
（1）在保证设备合理操作的前提下，通过在生产线上增加加糙米缓苏工艺，使糙米在缓苏仓内依靠水分平衡机理得得到自身修复，抗压强度提高。经过缓苏
的糙米能够更好地经受后道碾白、抛抛光工序的碾磨和挤压，产生碎米量减少，成品米率提高一个百分点以上，从而提高了经济效益
（2）糙米在仓内依靠自身水分平衡机理进行修复，需需要时间较长，如如果在入缓苏仓前增设润糙设备，让经过喷雾湿润的糙米进入仓内缓苏，有利于低水分稻谷的加工，加工效果将会更加明显加工品质的影响，以保证产品质量。在生产专用粉时，更应注意专用粉的相关质量要求，进而达到专粉专用的目的。