Product Data Sheet
产 品 数 据 手 册
振华 ZPGuard8322W 水性环氧漆
产 品 介 绍:
本产品是双组份水性环氧漆。
主 要 性 能:
环保型水性产品,不燃不爆;
良好的防锈性能和抗腐蚀性;
优异的附着力,优良的耐水性;
干性快,活化期长,施工性好。
设 计 用 途:
作为一般防腐的底漆或装饰漆用;
适用于碳钢、冷轧钢、铝材、铝合金、机加工面、镀锌钢材和热喷锌等多种材质;
其表面上可涂覆水性聚氨酯、水性丙烯酸、水性环氧和合适的溶剂型涂料;
也可和水性环氧富锌漆配套作中层漆,用于中度至严重腐蚀性环境下的钢结构防腐。
物 理 参 数:
颜 色 各色
光 泽 无光
体积固体含量 55±2%
比 重 约 1.4 千克/升
典型膜厚与
理论涂布率
** 典型 **
干膜厚度(μm) 40 60 80
湿膜厚度(μm) 72.7 109.1 124.5
理论涂布率(m 2 /L) 13.75 9.17 6.88
实际涂布率 考虑一定的损耗系数
C VOC 含量 ≤20g/L
施 工 详 述:
适用底材与
表面处理
所有施工表面应当用适当的清洁剂除去施工表面所有的油脂、污迹,保持施工表面清洁干燥,无
污染物。
施工和固化
环境条件
施工表面必须保持清洁、干燥且无污染物,表面应当按照 ISO8504 进行评估和处理。
室外涂装必须天气晴好,气温不可低于 5℃。底材表面温度必须高于露点至少 3℃以避免水汽凝结,
相对湿度不超过 80%。
施工和干燥期间应保证良好的通风,尤其是在干燥期间确保已涂表面的各个部位都有良好的通风
是非常重要的。
施工参数 稀释剂/清洗剂 去离子水、蒸馏水或洁净自来水
稀释比例 0-10%
混合比 甲:乙=2:1(重量比)
混合使用期 4 小时。注意:超过使用期后的该涂料不能再使用。
施工方法 无空气喷涂 推荐采用:喷孔口径:0.35-0.53 毫米,总输出流体压力不低于 15MPa
空气喷涂 推荐采用:喷孔口径:1.2-2.5 毫米,空气压力 0.3-0.6MPa
刷涂/辊涂 适用:仅推荐用于小面积涂装、预涂或修补。
上海振华重工(集团)常州油漆有限公司
Shang hai Zhenhua heavy Industry (Group)Changzhou Coating Co.,Ltd PM
2
干燥/ / 固化时间
与覆涂间隔
底材表面温度
5℃ 10℃ 23℃ 40℃
指触干
8 小时 6 小时 2.5 小时 40 分钟
硬 干
10 天 5 天 2 天 1 天
固化时间 30 天 14 天 7 天 5 天
注:以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度 75%的条件下测得数据,仅供参考。实
际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前
装卸需求和机械强度等因素的影响。
典型油漆配套 前道配套油漆:无或各种环氧漆等
后道配套油漆:无或按配套要求加涂本品
备 注
为了避免水性涂料受溶剂污染,喷涂设备在使用之前必须调节妥当。所有接触溶剂的泵、管、枪
等设备都必须以合适的方式进行彻底清洁。
水性漆的耐久性很大程度上取决于良好的环境条件和施工。施工及干燥期间,环境温度**在10℃
以上,相对湿度不高于75%,底材表面温度高于露点5℃及以上能达到**效果。避免在夜晚温度
较低尤其是在兼有凝露或雨水的天气条件下施工。
漆膜厚度:避免漆膜过厚,正常的干膜厚度在40~80微米,更低漆膜厚度的施工也是可能的。在
尖锐边角、铆钉和跳焊部位的施工需额外仔细,避免每度漆的漆膜太厚,**额外条涂一遍。
工具清洗:使用后的工具必须立即用温热的肥皂水或洁净自来水清洗,然后彻底清除掉清洁剂的
残余物。
混合使用期:混合使用期并不是由粘度增加表征的。在20℃条件下,混合物过了4小时流动性依然
很好,看上去仍然可用,但这时的油漆保护性能已经下降了,不再能用了。建议使用闹钟提醒时
间是否超过使用寿命。
包装、贮存与管理:
包装规格
甲组份:16Kg/桶
乙组份:8Kg /桶
闪 点 >96℃
贮存条件 须按照规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好。包装容器必须保持密闭。贮存环境温
度不宜低于 5℃以避免冰冻。
贮存有效期 良好贮存条件下的贮存有效期为 1 年。
注:贮存温度的升高将显著的缩短产品的储存寿命。
健康、安全 与环境保护:
本品为不可燃物,施工现场安全应符合有关或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册
(MSDS)。
避免吸入漆雾,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品,采取必要的预防和防护措施保护环境。需在通风良好的情
况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。