上海单臂液压机厂家 各种小型零部件的压装 装配

    本系列液压冲床广泛适用于各种材料的冲孔,压印,整形,铆接.弯曲,剪切,拉伸,各种小型零部件的压装、装配.是一种多用途压床, .该系列压床是一款适用性极强的单轴装配设备,集气压,油压优点为一身,是广大厂商提高质量的优选产品.
单臂液压机 特点:
1.该系列液压压床以1-15MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，控制灵活，易实现自动化，运行速度
匀速平稳，与气压设备相比，速度和压力可调可控，出力调节范围大，独立性强，性能更稳定，能大大提高产品的压装质量。​

 单柱油压机安全操作规程：

1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。

2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。

3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。

4．压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。

5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。

6．严禁将手，头置于模具与压头之间。

7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。

上海单臂油压机 保养制度

 1、按机器的润滑要求进行润滑保养。

2、机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。

3、吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤。

４、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。

5、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。

6、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

 7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。

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产品特点

1. C型机身设计，整体铸造，刚性好。

2. 活塞杆机械限位，下压行程可调，定位精度0.02mm。

3. 压力头配有压力传感器，可显示实际压力。

4. 按键与脚踏两种循环启动方式，任意调整下压速度与时间。

5. 安全设计，采用双手操作，设有紧急停止按钮及上下点动功能。

6. 下压行程具有快进与工进两种速度，快进提高工作效率；工进时速度可任意调节，保护模具，提高产品质量。

7. 广泛用于零部件的压型、压弯、冲孔、压印，及轴类零件的校正和压装等。

8. 红外线保护装置（选用）。