通过真空蒸馏塔的使用，相比于常压蒸馏，可以利用不同真空度下物料的沸点、相对挥发度的不同，提高分离效果。真空蒸馏技术还可以应用于共沸物的分离，高效节能等。相比常压蒸馏，真空蒸馏的缺点是投资和操作成本更大，尤其是随着真空度的增加，投资费用甚至会指数上升。通过对蒸馏塔塔顶真空系统的合理设计，包括真空设备的选择，冷凝器，压力控制以及配管等的设计，将有助于降低系统的投资和操作费用，并有助于真空塔的稳定操作。真空蒸馏塔塔顶系统通常由真空设备、塔顶冷凝器、回流系统等组成。
在确定真空设备吸入负荷时，通常需要考虑两种工况：**种是开车工况，在开车时真空设备有能力在要求时间内将工艺系统从常压抽到工艺要求的真空度。第二种工况是在正常操作时，真空设备能持续稳定维持工艺系统的真空度，并能满足工艺设计范围内的压力控制要求。正常操作的吸入负荷往往要考虑以下因素：
（1）补入气的影响。在某些控制方案中，会在真空泵的入口处加入补入气，补入气可以是蒸汽或氮气等惰性气体，通常由压力控制单元控制其补入流量。
（2）工艺系统内部由于化学分解产生的或在进料中溶解的不凝气体。
（3）未冷凝下来工艺蒸汽，根据冷凝温度下的饱和蒸汽压计算。
（4）空气泄漏的影响。由于真空系统无法做到完全气密，总归会有一定的空气泄漏。
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