木炭机生产过程注意事项：
一、 原料干燥
我们要保证炭的质量，必须要做好炭棒。棒的好坏除取决于设备、工艺之外，还要取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%。因此，我们***步工作是干燥原料。干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1~2天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后，我们将粒度全权的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的温度一般为160~250℃左右。
二、 制棒
原料制棒是在成型机（或称制棒机）里完成。成型机的成型筒外面有加热圈，它可使成型筒的温度上升到350左右。 为了保证炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率一选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，若我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6~12%之间，则我们可将木屑、木锯末、木创花及竹质原料的成型***终温度控制在260~320℃之间。
三、 炭化
若我们将原料成型的***终半成品是炭，那我们就应将薪棒通过土窑烧制或煅烧）成合格的炭。
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