一、 处理工艺介绍及流程（以轮胎油为例）
我公司提供的轮胎油精馏装置为自分流精馏装置，精馏塔利用冷物料和循环冷却水分别冷却回流，分段提取不同馏分，充分考虑废机油成分复杂馏程长的特点，一次蒸馏可以得到多个产品。加热器采用熔盐间接加热和过热蒸汽直接加热，可有效缓解结焦问题。精馏物料采用熔盐加热，温控更稳定。工艺流程为：冷物料（废机油）先于塔中气相组分换热进行热交换进行预加热，冷凝下来的重组份即为柴油。换热后的物料进入降膜蒸发器利用熔盐炉烟道气进行二次加热脱水除臭，之后再进入精馏换热器进行熔盐加热后进入精馏塔。重组份随冷凝液进入塔底，通过高温离心泵泵至塔底加热器加热轻组份气化进行精馏，难汽化重组份作为沥青从塔底排出，汽化后的轻组份与冷物流换热后得到重柴油，未冷凝的轻组分继续上升与塔顶换热器循环水换热得到轻柴油，不凝气从塔顶出来后进入两级冷凝后得到汽油。不凝气进入熔盐炉作为燃料进行燃烧，烟气通过脱水塔换热后再经过雾化塔处理后高空排放。
二、 项目技术特点
1、 项目采用燃气（油）熔盐炉加热，温度容易控制，热损失小，精馏效果好，产品质量高。
2、 原料塔中预热，烟道气加热脱水，能量充分利用更加节能。
3、 加热器采用熔盐加热和蒸汽加热直接加热相结合，另配有优化后的大封头，可有效解决加热器结焦问题。
4、 采用分流工艺，一次蒸馏得到多种产品，分离效果更好。
5、 不凝气进入熔盐炉燃烧处理，废气通过雾化塔脱硫除尘处理后高空排放，减少环境污染，生产过程更环保。
三、主要工艺设备（参考）
本项目主要设备包括：熔盐炉、加热器、精馏塔、脱水塔、换热器、冷凝器、接收罐、雾化塔、泵等，详见下表：
|
日处理10吨轮胎油提炼汽柴油系统设备清单 |
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|
序号 |
设备位号 |
设备名称 |
规格型号（mm) |
材质 |
数量 |
备注 |
|
1 |
R101a/b |
裂解釜 |
φ2200*6000 |
Q345R |
1台 |
含炉座，炉罩 |
|
2 |
T101 |
精馏塔 |
Φ800*8000 |
Q235B |
1台 |
含底座塔件 |
|
3 |
T102 |
脱水塔 |
30㎡ |
Q235B |
1台 |
|
|
4 |
D101 |
渣油罐 |
φ700*1500 |
Q235B |
1台 |
|
|
5 |
D102、D103 |
储油罐 |
φ700*1250 |
Q235B |
1台 |
|
|
6 |
D104、D106 |
中间罐 |
φ700*1250 |
Q235B |
1台 |
|
|
7 |
D107 |
水封 |
φ700*1250 |
Q235B |
1台 |
|
|
8 |
E102 |
冷凝器 |
20㎡ |
Q235B |
1台 |
|
|
9 |
E101 |
冷凝器 |
20㎡ |
Q235B |
1台 |
|
|
10 |
E103 |
烟道气换热器 |
20㎡ |
Q235B |
1台 |
|
|
11 |
E105a/b |
冷却套管 |
φ133*57*2700 |
20# |
1台 |
|
|
12 |
P102 |
塔釜底循环泵 |
Q=3m³ H=22m |
铸钢 |
1台 |
|
|
13 |
P104、P105 |
进料泵 |
Q=3m³ H=22m |
碳钢 |
2台 |
|
|
14 |
P103a/b、P106 |
出料泵 |
Q=8m³ H=20m |
碳钢 |
3台 |
|
|
15 |
P107 |
雾化塔水循环泵 |
Q=3m³ H=32m |
碳钢 |
1台 |
|
|
16 |
P108 |
冷却水泵 |
Q=50m³ H=32m |
碳钢 |
1台 |
|
|
17 |
T103 |
脱硫雾化塔 |
|
Q235B |
1台 |
|
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18 |
M101 |
引风机 |
|
Q235B |
1台 |
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|
19 |
T104 |
凉水塔 |
50t/h |
玻璃钢 |
1台 |
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|
20 |
Y101 |
烟囱 |
φ325*9000 |
碳钢 |
1套 |
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21 |
|
配电系统 |
|
|
1套 |
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|
22 |
|
管道及组成件 |
|
|
1套 |
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|
23 |
|
工艺平台 |
|
|
1套 |
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24 |
|
阀门 |
|
|
套 |
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四、项目分析
（一）、系列成套设备主要技术参数(以YT-1型为例)
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序号 |
项目 |
系列分类内容 |
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1 |
设备型号 |
|
YT-1 |
日处理10吨轮胎油 |
|
|
2 |
设备价格 |
|
58万 |
|
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3 |
裂解炉容积 |
|
40立方 |
|
|
|
4 |
裂解炉mm |
|
2200*6000 |
|
|
|
5 |
主炉结构形式 |
|
内带分布板式 |
|
|
|
6 |
系统压力 |
|
常压-微负压 |
|
|
|
7 |
系统冷却方式 |
|
循环水冷 |
|
|
|
8 |
裂解燃料消耗 |
|
75NM3天然燃/吨 |
|
|
|
9 |
循环水量 |
|
50t/h |
|
|
|
10 |
安装方式 |
|
有基础 |
|
|
|
11 |
噪声dB（A） |
|
≤80 |
|
|
|
12 |
工作形式 |
|
半连续式 |
|
|
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13 |
安装工期 |
|
50天 |
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（二）、投资条件＜YT-1型＞
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序号 |
项目名称 |
废机油裂解汽柴油 |
备注 |
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1 |
设备投资 |
58万元 |
根据所要设备情况定（不含建厂资金和流动资金） |
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3 |
厂房面积 |
200平方米 |
不包括循环水系统 |
|
4 |
动力电压 |
380V |
根据用户需要可匹配 |
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