弹簧钢丝磁性材料涡流探伤仪 在线涡流探伤检测系统

   行业**探头与标记工位之间可连续喷标技术，更好的做到避免漏检。

   我们的技术团队服务过的涡流检测类客户超过 300 家，针对弹簧钢丝拉拔生产线专门设计该系统，对于钢丝表面及近

  表面的裂纹、夹杂、气孔、磕碰伤均可检测。该系统可双通道同时检测，特别适合检测精度要求高的现场，也可以稳定的一台仪器两条生产线同时检测行业**的分别标记系统，两条生产线可以做到一台仪器两个通道完全分别独立的检测、独立的检测、报警、标记。

  整套系统采用**电子、软件技术设计，工装模块化设计，标准化生产、安装、调试、培训（理论+使用+维护）及售后服务。

客户只需要提供一些简单参数，我们的技术人员可以很快的提交检测解决方案

◆ MSUN-EC5000 系列弹簧钢丝在线涡流检测系统，该系统具有数字化、智能化等特点，该系统集成了整套（单套）在线系统包括：智能数字双通道探伤仪、定制探头架、探头、报警系统、打标系统、定制正版检测软件。具有强大的检测功能、实验功能，稳定性好、性噪比高，同时可扩展多种实际应用功能。系统采用目前**进的微机电子技术、DSP 数字处理技术、FPGA 技术研发设计。同时该系统具有强大的数据输出功能，扩展性高，可实现软件免费升级，可连接目前世界上大部分自动化系统，基于系统检测平台，可实现检测信号及数据多方面共享，数据的采集、输出、分析、存储、读取等功能全程智能处理。

◆ 该系统检测速度快，可以满足市场上所有弹簧钢丝拉拔生产线的检测需求，为达到**检测效果，视规格要求采用根据弹簧钢丝材料特性定制的穿过式检测探头。在仪器选择上，采用越策联合研发团队专门针对弹簧钢丝检测研发的、拥有行业**技术独

有软件算法的仪器硬件、软件及检测固件。
 

技术规格参数
 

◆ 检测通道：1-4（视型号配置不同）；

◆ 弹簧钢丝材料**检测探头。

◆ 频率范围：10 Hz-10 MHz， 连续可调 ，最多 4 频同时检测,可有限混频；

◆ 自动/手动幅值和相位调整

◆ 对缺陷部位能准确及时提供反馈信号，并可外接进行喷墨打标，打标位置、长度等可调；

◆ 打标精度：≤±50mm;

◆ 增益范围：0.0～99.0 dB 连续可调， 步进: 0.1；

◆ 漏判率：≤0%，误判率(误将合格品判断为不合格品)≤1%；

◆ 相位旋转：0～360°连续可调，步进: 1 ； 信噪比≥10dB；

◆ 延时硬件输出报警、实时硬件输出报警，多种报警窗模式；

◆ 自动形成检测报告（包括检测数量、合格数和不合格数）；

◆ 自动记录显示缺陷数及其位置；

◆ 增益比：（X/Y）0.1～10.0；

◆ 可调探头驱动（激励）等级：1～16 ；

◆ 快速数字／模拟电子平衡；

◆ 滤波系数：1-30000；

◆ 干扰系数：0-100；

◆ 具有端头、端尾信号切除功能；

◆ 消隐显示系数：1-400；

◆ 数字滤波：低通（0Hz-2000Hz）高通（0Hz-2000Hz）；

◆ 采用专业的“数字滤波”，有效抑制现场干扰信号，保证检测的准确性和稳定性；

◆ 稳定性：8 小时≦2dB；

◆ 非等幅、非对称相位报警区域设定；

◆ 多种显示方式：阻抗、时基，A 扫B 扫C 扫3D（根据型号不同配置）；

◆ 独特声光报警输出、开关信号输出；

◆ 具有延时、定长两种算法打标；

◆ 内、外时钟选择，由外部电气控制信号；

◆ 可大量存储各种检测程序和检测数据，采集、读取、传输、分析、存储、可追溯等；

◆ 可涡流信号回放扩展功能，测量缺陷的幅值、相位、数字值；

◆ 显示方式：实线、消隐；

◆ 软件可基于 Windows 操作平台

◆ 中英文操作语言、在线帮助，自动日历、时间显示；

◆ 工作环境：电源：AC 220V/110V；

◆ 工作温度：0℃～+45℃、存储温度：－20℃～+50℃、相对湿度：≤85%；

◆ 外观尺寸 (L*W*H)：主机 600*600*1600mm，辅助平台 1500*320*300。（主机可选单机版或触摸屏集成版更节省安装工位）

应用领域 

◆ φ0-40 规格，圆管、扁形弹簧钢丝在线检测。

◆ 适用国、美、欧等国内外各类相关标准。
 

配置说明

◆ 主机：智能数字涡流检测仪主机(弹簧钢丝专用)

◆ 探头及附件：可根据用户材料、规格、形状定制（标配 2 套探头+导套）

◆ 辅助装置：弹簧钢丝专用检测平台（选配或定制）+喷标系统+报警系统+自动化控制模块

◆ 使用说明书：壹份

◆ 保修卡及产品清单：壹份

其他服务：主机免费保修一年+探头免费保修 3 个月，运输+安装+调试+培训（理论+使用+维护），软件终身免费升级