土工布/无纺布 重量轻，施工方便

土工布，又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料。土工布是新材料土工合成材料其中的一种，成品为布状，一般宽度为4-6米，长度为50-100米。土工布分为有纺土工布和无纺长丝土工布。

土工布铺设工艺要求：

1、 基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。

2 、试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。

3 、检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。

4、定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。

5、对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。

6、缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。

7、如存在不合要求的现象，应及时进行修补。

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特点

重量轻、成本低、耐腐蚀、具有反滤、排水、隔离、增强等优良性能。

应用领域

（1） 作挡土墙回填中的加筋，或用于锚固挡土墙的面板。修筑包裹式挡土墙或桥台。

土工布在施工中的应用

（2） 加固柔性路面，修补道路上的裂缝，防止路面反射裂缝。

（3） 增加碎石边坡及加筋土的稳定性，防止水土流失和低温时土体的冻害。

（4） 路道碴与路基之间的隔离层，或路基与软基之间的隔离层。

（5） 人工填土、堆石或材料场与地基的隔离层，不同冻土层之间的隔离。反滤和加固作用。

（6） 储灰坝或尾矿坝的初期上游坝面的滤层，挡土墙回填土中排水系统的滤层。

（7） 排水暗管周边或碎石排水暗沟周边的滤层。

（8） 水利工程中水井、减压井或斜压管的滤层。

（9） 公路、机场、铁路道喳和人工堆石等与地基之间的土工织物的隔离层。

（10）土坝内部垂直或水平排水，埋入土体中消散空隙水压力。

（11）土坝或土堤中的防渗土工膜后面或混凝土护面下部的排水。

（12）排除隧洞周边渗水，减轻衬砌所承受的外水压力及各建筑物周围渗水。

（13）人工填土地基运动场地基的排水。

（14） 公路（包括临时道路）铁路、堤岸、土石坝、机场、运动场等工程中用以加强软弱地基。

土工布的铺设

土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。

长丝土工布施工现场

在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。

受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。

土工布的铺设方法：

1、 用人工滚铺,布面要平整，并适当留有变形余量。

2、 长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2m以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。

3、 土工布的缝合：

所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。

缝好的土工布接缝最包括1行有线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。

任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。

必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。

布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。

4 、在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是**的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。

缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。

5、 对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。

6 、土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。

7、 土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。

8、 各层的土工布相庆的编号为TN、BN。

9 、膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。

土工布铺设的基本要求：

1、接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。

2、在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。

3、所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。

土工布铺设工艺要求：

1、 基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。

2 、试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。

3 、检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。

4、定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。

5、对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。

6、缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。

7、如存在不合要求的现象，应及时进行修补。

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