食品厂污水处理经济实用设备

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食品厂污水处理经济实用设备
污水处理工艺设计原则  

1、根据进水水量、水质特点和出水排放标准的要求，采用国内外成熟、先进，高效、实用，经济合理的处理工艺，确保出水达到标准。  

2、全面规划，合理建设，**限度减少改建投资，更好地发挥投资效益。

3、针对所处理废水的水质水量特点和处理要求，力求做到所选工艺为先进处理工艺、占地面积少，适用性强的目的，节省投资和降低运行管理费用。

4、根据技术成熟、经济合理、操作运行方便、维修简易的原则进行总体设计和单元构筑物设计，并充分注意节能，力求减少动力消耗，以节约能源，降低处理成本及运行费用。同时，工艺设计时充分考虑冬季低温等不利因素下污水处理系统稳定运行要求。  

5、设计中充分考虑环境问题，设计新颖美观，布局合理，并尽量采取措施减少对周围环境的影响，合理控制噪声，气味及固体废弃物，防止二次污染。做到噪声低，基本无异味，不影响周围环境。  

6、专用设备的选型进行充分比选，寻求性能价格比**的产品。设备应运行稳定可靠，效率高，管理方便，维护维修工作量少，价格适中。  

7、所选用的仪器、仪表及设备等在立足于主要选用质量稳定可靠，售后服务好的国内产品的同时，力求吸收国外的先进技术，适当选用性能优良，价格适中的国外产品。  

8、处理工艺运行安全可靠，操作简单，调节灵活，管理方便。站内设置必要的监控仪表，运行管理应结合实际，尽量考虑自动化，以提高管理水平，减少人员编制。监控仪表和自动化设备应运行稳定，维修维护方便。  

9、工程建设完成后，达到社会效益，环境效益、经济效益的统一。

10、排入污水处理站的污水为生活污水、洗浴废水等，餐厅、厨房废水需先经隔油池隔油处理后才能进入污水管道。  

11、主要设备均为全地埋式，检查井和地坪相平。设备和构筑物不占地表面积，上部可绿化，美化环境。  

总之，采用的工艺技术必须具有实用性、高效性、可靠性、稳定性和自动化程度高等特点。

结团凝聚机理及原水水质 

结团絮凝作为一种新型水处理技术，主要是通过提高絮凝体的密度实现固液的高速分离。结团凝聚工艺是以絮凝动力学为原理的一种水处理技术，此工艺通过控制物理化学条件、动力平衡条件使洗煤废水中的煤泥颗粒在实验装置中或在实际工艺的设备中形成结构紧密的结团絮体（Pellet Floc），从而达到高效去除悬浮物的目的。此工艺可省去预处理构筑物，处理后的水质可达到澄清要求，水力停留时间短，表面负荷高，处理效果好。 


实验水样采用西安霸桥电厂从燃煤输送带飞落在通道地面的煤粉，经筛分，取400μm以下的细煤粒，用自来水充分浸泡，配制的浓度为10g/L，洗煤废水的pH值为8.86，ζ电位为-32.8mV，且煤泥颗粒粒度细小（30μm以下的煤粉占52%），无机碳含量大（占总碳量的90%）。 

实验结果及分析 

结团工艺有两个控制过程，一是理想的初始粒子的形成阶段，二是结团体的形成阶段，每一个阶段又由物理化学条件和动力学条件来控制。实验中通过控制PAC、PAM的投量，以及水流上升速度UW和搅拌转速n，得出结团凝聚发生的条件。 

①PAC的作用是通过压缩双电层使水中颗粒脱稳后发生凝聚，PAC投量要以满足形成理想的初始粒子的要求为前提，在实验条件为ρ(PAM)=1.1mg/L，ω=38r/min，UW=18.6cm/min的情况下，改变PAC投量、结团体的有效密度ρe、粒径dp、出水浊度SS的实验结果见表1。实验中得出PAC的适宜投量范围为1.78～3.00mg/L。 
②PAM的主要作用是靠高分子的强烈作用，实现架桥凝聚，增大结团体的内部结合力，使之致密化，这样可以实现初始粒子在核絮体表面的逐个附着，在ρ(PAM)=2.6mg/L，N＝38r/min，UW=18.6cm/min的条件下，结团体的ρe、和的SSt随PAM投量变化的实验结果见表2。本实验条件下PAM适宜的投量为1.10～2.90mg/L。 
③增大上升流速UW，即增大水力负荷，提高了悬浮颗粒的去除效率，但增大上升流速UW，结团流化床中悬浮层体积浓度会降低，从而削弱了煤泥结团体的致密作用，使颗粒有效密度ρe降低。实际工程中，既要得到上升流速，又要使结团体致密、有效密度大、出水浊度低，得出适宜的上升流速范围。在实验为ρ(PAM)=1.1mg/L，ρ(PAC)=2.6mg/L，ω=38r/min的条件下，改变上升流速UW，分析指标ρe、dp、SSt的实验见表。本实验条件下，上升流速UW=50cm/min为宜。 
④搅拌转速的作用是为结团体的致密提供动力，同时保证流化床中结团体成长粒度及布水的均匀性，使系统持续稳定运行。转速n的提高，致使剪切作用发生变化，结团体致密作用增强，但强烈的剪湖作用会使dp减小，在实际工程中，为降低能耗，也要选择适宜的转速值。搅拌转速对结团凝聚的影响较实验的结果见表。在实验条件为ρ(PAM)=1.1mg/L，ρ(PAC)=2.6mg/L，UW=22cm/min时，适宜的转速值n为40～80r/min。 
针对不同的水质条件，通过改变PAC、PAM的投量以及UW、n的值，可对该工艺操作条件进行优化。实验结果证明，该工艺与传统工艺相比，水处理表面负荷提高5～10倍，悬浮物去除率高达99%以上。

人生弯弯曲曲水，世事重重叠叠山。热情去奔跑，去超越，然后才能拾掇失意后的坦然，挫折后的不屈，困苦艰难后的从容。