微型液体流量传感器制造 冷却溶液牛奶蜜蜂桨高粘度流量计

微小流量计计量精度高，适用于高粘度介质流量的测量，但不适用于含有固体颗粒的流体(固体颗粒会将齿轮卡死，以致无法测量流量)。如果被测液体介质中夹杂有气体时，则会引起测量误差。微小流量计可以选用不同的材料制造，适用于化工,石油,医药,电力,冶金和食品等工业部门的流量计量工作。

微小流量计，装有现场指针显示、字轮累计计数装置，可以直接显示流经管道内的液体累积流量。适用于成品油品介质的计量。广泛用于水，油，食品，润滑油，化学，化妆品，墨水，，涂料，石油，汽车，胶水，聚氨酯，电解液和添加剂等工业部门的无腐蚀介质的流量计量。

　　 该微型流量计的计量原理同一般容积式流量计，椭圆/正齿轮啮合输送流体的过程如下图所示。被测液体由进油口进入容腔，并推动转子转动，从而将流体连续分割为相同体积的液块后由出油口输出。转子每旋转一周，流量计输出图中四个计量腔等容积的流体，通过测量椭圆/正齿轮转子的转动圈数即可得到流过流体的体积流量。

对于有固体颗粒的流体，不宜采用微小流量计，因为固体颗粒会将齿轮卡死，从而导致无法测量流量；还要注意的是，对于液体中夹杂有气体的介质，也不建议使用微小流量计，它的测量误差会相当大。在我们用微小流量计测量粘度大的液体时，从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量就少，因此被测量的液体，其粘度愈大，泄漏误差愈小，对测量愈有利，测量精度也就愈高。

　　而涡轮流量计作为速度式流量计对前后直管段要求比较高，是一些小口径的涡轮流量计，必须配套一段相应的直管段。因为内部结构不同，涡轮流量计如果装在靠弯管太近的地方就容易产生漩涡气流，对内部的叶轮造成影响，从而影响流量计的精度。

　　通常微小流量计的精度可达0.2级，是一种较为准确的流量计量仪表，但是，如果使用时被测介质的流量过小，普通的微小流量计仪表的泄漏误差的影响就会突出，但我们的流量计既可以测量高粘度的液体还可以测量低粘度的液体，可以保证足够的测量精度。

流量计主要由壳体，计数器，椭圆/正齿轮和联轴器等组成。 容积式流量计的计量容腔由上、下端盖，壳体与椭圆/正齿轮转子围成。椭圆/正齿轮转子绕转轴啮合转动输送流体，布置于转子中的永磁体用于转子转动的检测，上端盖上的两个传感器孔放置检测传感器。

客户案例分析

聚氨酯高压发泡机行业                                      

 1、参数：

介质：ISO(异酸子)，POL(聚醚)

流量范围：1-60L/min(G2.0) 和G4.0的流量范围

温度：常温

压力：低压160公斤，高压：350公斤，正常我们给客户是400公斤,用的是方形的那款正齿轮流量计。

动力源：柱塞泵（型号：JLB12MAORP2，泵的压力是25Mpa）

检测方式：比例控制

显示：接PLC,（如果是的PLC可以正常使用，如果是欧洲PLC,需NPN转PNP转接头）。

具体工况状态：客户应用聚氨酯的高压发泡机上的两种组份的比例监测控制，怎么样实现？双组份的流量通过流量计的脉冲传到现场的PLC,设定流量和实际流量（通过流量计监测的流量值）有差异的时候，调节现场的泵或者阀门来实现比例控制。

2、为什么要用流量计：

A、两种液体比例混合控制，液体比列混合不成正比是能够及时的接收。

B、 比列失调会出现批量次品不能发现，到时产品质量降低。