WEW-1000B微机屏显液压**试验机性能说明: 本试验机为下置式液压**试验机,主要用于金属材料和水泥、混凝土、塑料等非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。增加附件,可完成钢绞线、钢丝绳、链条、电焊条、胶带及构件的力学性能试验。广泛应用于机械、冶金、交通、建工、建材、大专院校、质量检测等行业和部门。性能可靠,经济实用,是生产和工程中材料检测的理想试验机。 本试验机根据国家GB/T3159-2008《液压式**试验机》设计与制造。采用油压传感器测力,电子引申计测试拉伸变形,计算机处理运算数据,具备试验数据屏显和存贮、曲线绘制和分析、打印结果等功能。 WEW-1000B微机屏显液压**试验机 主要规格、技术参数和技术指标 1、**试验力: 1000 kN 2、试验机准确度: 1级 3、**拉伸空间: 620mm 4、**压缩空间: 520mm 5、扁试样夹持直径: 0-40mm 6、圆试样夹持直径: Φ13-60mm 7、压盘直径: Φ204mm 8、两立柱间间距: 510mm 9、弯曲支辊间距: 40-500mm 10、弯曲压头: Φ40 11、工作活塞行程: 250mm 12、示值相对误差**允许值 ±1% 13、夹紧方式: 液压夹紧 14、油泵电机功率: 2.2KW 15、横梁移动电机功率: 0.55KW 16、主机外形尺寸: 890×700×21000(mm) 17、控制柜外形尺寸: 1020×620×810(mm) 18、重量: 3800(kg) WEW-1000B微机屏显液压**试验机主要附件配置 1、圆试样钳口 Ф13~Ф26 1付 2、圆试样钳口 Ф26~Ф40 1付 3、圆试样钳口 Ф40~Ф60 1付 4、扁试样钳口 0~40 1付 5、抗压附具 上、下压板,球面座板 1套 6、弯曲试验附具 1套 7、地脚螺母螺钉 4个 8、测控系统一套包括(计算机1台、 打印机1台、油压传感器1只、 9、电子引伸计一只、 10、拉线编码器一只 11、专用测控软件一套(装在微机内) WEW-1000B微机屏显液压**试验机结构特征与工作原理 该液压式**试验机是由主机、油源系统和微机测控系统组成。 1.主机 主机由底座(内装主工作油缸)、试台、上下横梁、夹持部分、丝杠、立柱等组成。试台和上横梁通过立柱联接成一个刚性框架,试台和主工作活塞通过螺钉联结。这样,就形成两个工作空间,即:上横梁和下横梁形成的拉伸空间;下横梁和试台形成的压缩空间。拉伸空间和压缩空间的调整是通过下横梁的上下移动实现的,下横梁移动是电机经减速器、链传动机构、丝杠副完成的。 上钳口座与下钳口座之间为拉伸区域。钳口座内有钳口,通过更换不同的钳口夹持不同的试样进行试验。油缸和活塞是主机的主要部分。他们的接触表面经过精密加工,并保持一定的配合间隙和适当的油膜。因此在使用时应特别注意油的清洁,不使油内含有杂质、铁屑等,随油通过油泵、油阀、油管等进入油缸内,损坏油缸及活塞的接触面积,进而影响试验的准确度。 2.操作部分 电源按钮及指示灯、高压油泵电动机的开停按钮装在油源台面上。送油阀亦称调速阀,利用此阀可使油泵输出高压油送到试验机油缸内。同时可控制力值增加的速度。回油阀可卸除负荷,使工作油缸内的油回到油箱内。 3.高压油泵及电机 高压油泵与电机直接连接,装在油箱盖板上。油箱设在油源内底面,油箱外面有油窗观察油位。高压油泵是采用柱塞式油泵,由七套活塞副组成的轴向柱塞泵,油泵内的活塞和套筒具有较高的表面质量和良好的配合,保证了生产高压的可能性和最小的油量泄漏。 4.液压传动系统 油箱内的油经过滤油网被吸入油泵后,经油泵的输油管送到送油阀内。当送油手轮关闭时,油从回油管流回油箱,当送油手轮打开时,则油液经油管进入工作油缸内,再通过压力油管经过回油阀体的孔路同步作用到负荷传感器,传感信号经转换处理后由微机测控系统指示出试验力值。 |
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