工作原理
开炼机是一种由两个平行排列辊筒构成的辊间间隙可调的开放式塑胶材料间歇混合设备。
其主要作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机提供混合塑化均匀的熔融料。开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的滚筒对胶料产生的挤、剪切作用，经过多次捏合混炼，混炼过程中也会伴随化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使胶料内部的各种成分混合分散均匀，最终达到炼胶目的。
技术参数
加热方式 | 电热管 |
冷却方式 | 自来水冷却（客户自备水源接驳口） |
升温时间 | 常温~200℃约需40min |
温度精度 | ±3℃ |
辊筒尺寸 | Ø160× L320mm |
辊筒间距 | 0.1~8mm数字显示/电动调距 |
滚筒的有效宽度 | 100~280mm可调 |
辊筒材质 | 高硬度SKD铬钼合金 |
辊筒表面 | 采用光辊 |
转 数 比 | 可任意调节 |
前辊筒转速 | 0~35r/min双变频电机分别驱动两辊 |
主电机功率 | 5.5KW×2(双电机) |
设备总功率 | 22KW |
安全保护 | 拉杆停车，紧急停止，膝顶反转等上中下立体的安保装置。 |
产品特点
1) 高硬度镀铬辊筒，耐高温，导热快，防腐蚀，表面硬度高，硬度可达 HRC60~62
2) 滚筒表面处理工艺：粗加工、钻孔、预磨、热处理、精磨、电镀、研磨、抛光。
3) 宝轮特殊定制发热棒，动补偿以及 PID 自整定功能，确保温度均衡。动补偿以及 PID 自整定功能，确保温度均衡。不同区域加热功率不同，使辊筒表面温度始终保持均衡。
4) 齿轮减速电机，高比速减速马达，同比其他传送马达节能80%，加之重型铰链传动，保证其平稳的运转及极低的噪音。
5) 采用精密丝杆调节滚筒间距，直读式刻度盘。
6) 以获得不同的试片辗压厚度(0.05～8mm 间距可调)，以供试验用。
7) 变频器采用海利普 NV系列变频器，采用摸拟量输出，直接可读出滚筒现有转速，无级变频调速，更方便使用操作
8) 完善的紧急停车设置，箱体前安装安全反专门装置，在辊筒上方加装安全档杆，在操作台任意位置加装安全急停装置，能**限度保证人员以及设备的安全使用。人性化的操作高度设计，减少操作者的劳动强度。
9) 加热方式：电加热 升温快速度，平稳，也可根据客户的实验要求进行灵活多变的设计，能在最短时间内满足客户提出的特殊设计要求，模块化结构，客户可选结构多种多样。
10) 设计结构简洁明快、操作方便，不需要安装，接上电线、管线即能工作。
机架、压盖、底座全部采用焊接结构，经过退火除应力处理，外形美观大方。
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