活性炭微波碳化再生活化设备,微波比常规加热法更有效

活性炭微波碳化再生活化设备,微波比常规加热法更有效

一、微波在活化技术中优势：

    活性炭微波再生法是通过微波辐射内部加热的方法处理废活性炭,使被活性炭吸附的有机物在高温条件下炭化分解,转化成气态物质逸出,采用水蒸汽、烟道气（主要成分为CO2）或其混合气体等含氧气体作为活化剂，在高温下与炭接触发生氧化还原反应进行活化，生成一氧花碳、二氧化碳、氢气和其它碳氢化合物气体，通过碳的气化反应（“烧失”）达到在碳粒中造孔的目的。在相应催化剂作用下从而恢复活性炭的吸附，净化等功能,高温热再生在除去炭吸附的有机物同时,还可以除去沉积在炭表面的无机盐,而且使炭的新微孔生成,使炭的活性得到根本恢复.

    其微波处理工艺思路：活性炭烘干、炭化及活化微波处理包括烘干、炭化、活化和冷却四个步骤。采用微波卧式回转窑对活性炭进行烘干和炭化，采用微波竖式窑对活性炭进行活化，采用卧式水冷螺旋出料机对活性炭进行冷却。微波卧式回转窑的搅拌轴上带有炒板，炒板将物料翻起，并向出料端缓慢推进，通过调节搅拌轴的转速可以控制物料的烘干和炭化的时间。微波竖式窑的中间带有搅拌轴，缓慢的搅动利于水蒸气穿透活性炭层向上移动，并充分与活性炭接触并反应，通过底部的出料螺旋机可以控制活化时间。

    微波卧式回转窑分为上下两层，上层为烘干窑，下层为炭化窑，在炭化窑的下面为微波竖式窑，竖式窑的底部为卧式水冷螺旋出料机。水蒸气从微波竖式窑的底部进入，在竖式窑中被加热到800°C-1000°C对活性炭进行活化，过热的水蒸气从竖式窑顶部进入微波卧式回转窑，与炭化窑的裂解气混合后进入烘干窑，并从烘干窑的排气系统排出，排气温度为150°C。活化完的活性炭通过水冷螺旋出料机刮出，对活性炭进行充分冷却。进出料口均设有过度仓和气密阀门，防止气体外泄和空气进入。

二、微波工业设备技术原理特点：

    活性炭微波再生设备通过物料（粉状、颗粒状）自身介质材料，在微波高频电磁场作用下，极性分子从原来的随机分布状态转向按照电场的极性排列取向，介质中的极性分子从原来的热运动状态转为跟随微波电磁场的交变而排列取向，产生激烈的磨擦而生热。在这一微观过程中，微波能量转化为介质内的热能，使介质温度呈现为宏观上的升高，这就是微波内部加热的基本原理。而常规煤、电、油、气窑，能耗高或有污染和废气排放，其加热方式是外部热传导过程，由表及里，升温耗时长、热效利用低，热能耗量大，易出现结焦现象，要定期清炉，停机检修，元器件更换频率高。

     微波具有节能（转化成热能效率高，比传统加热方式节能30%以上）、环保（对外无排放，有效减少有害物质产生）、清洁（物料自身吸收微波发热,无接触无污染,提高产品品质和成品率）、高效（加热升温速度快,能量利用率高）并且中晟制造的微波工业设备使用温度高达1600℃，窑炉温度稳定度±5℃，可满足大部分材料高温处理要求，自动化作业程度高，有效减少生产人工量，改善生产作业环境。

三、中晟制造微波工业设备品质优势：

     湖南省中晟热能科技有限公司致力于微波能技术的开发与应用。微波能被誉为“人类第二团火焰”， 微波能应用技术在世界发达高级已被定义为“二十一世纪新一代加热技术” 、“新材料**制备技术” 、“未来太空加热技术”。基于微波整体均匀加热机理，微波加热装备具有节能、升温速度快、产品品质好、能量利用率高、设备占地面积小、无环境污染等显著特点。较传统加热装备（电加热、煤及燃气加热）节能达40%以上，部份气固相反应材料的制备节能达85%以上。

四、定购事项：建议试样/考察检验效果

废活性炭微波再生活化咨询：中晟许经理:156 74393491

工厂地址：湖南省岳阳市经济开发区通海路