日本三菱化学MBR帘式膜组件清洗方式及安装调试

日本三菱化学MBR帘式膜组件清洗方式及安装调试

一、日本三菱化学MBR帘式膜组件配置介绍

   三菱化学MBR帘式膜片：用韧性PVDF材质构成，集日本进口的集水管、产水管口于一体的使用单元，是处理污水的核心部件。

   三菱化学MBR帘式膜架：由SUS304不锈钢材质做成的框架结构，防腐蚀、生锈，使用寿命长达10多年，是膜片的使用载体

三菱化学MBR帘式膜集水管系统：由管道、管组件及相关固定件组成，每一膜片产水接管都与之相接，使膜片的产水集中一起

三菱化学MBR帘式膜曝气系统：由膜片自带的吹扫管和外管软管、管件等组件，膜片的吹扫管自底部曝气直接吹扫膜，形成反冲洗功效，减小膜表面沉积污泥的机率，缓解积泥污染。

二、日本三菱化学MBR帘式膜组件清洗方法介绍

膜片清洗一般使用次氯酸钠、草酸、柠檬酸、盐酸、硫酸等药品

①膜组件本身具有自清洗模式：保证出水水质，不污堵。

②维护清洗：1 次／1 周为标准，有效氯浓度 300mg/?～1,000 mg/? 的 NaOCl 从 2 次侧定量通液 15～30 分，药液量为每单位膜面积 2?／m2＋引入配管容量。在实施时，停止曝气。本操作基本上是自动运行。

③恢复清洗：恢复清洗每 3 个月或抽吸压超过设定值时（＝膜间压差上升时）进行，其目的为清除膜片的堵塞物，使膜间压差恢复到初期值的状态。

④浸没清洗（离线清洗）当恢复清洗不能使膜间压差恢复时，或者因机器设备的故障膜间附着污泥时，把膜组件整体浸没在药品清洗池内，清除堵塞物，其目的为使膜间压差恢复到初期值的状态。浸没清洗比恢复清洗的清洗效果要好。

三、日本三菱化学MBR帘式膜组件系统运行和维护说明

（一）运行

三菱丽阳膜产品属于浸没式膜组件，膜组件沿导轨落下安装于生物池末端的膜池中。通常膜组件抽吸水泵在PLC编程器控制下自动运行，本次设计中每列膜池独立配备一台抽吸水泵。抽吸水泵配备变频器以保证操作条件和透膜压差在一定范围内变化时能够保持恒流产水量。当膜池在高液位时，抽吸水泵满负荷工作。抽吸水泵会根据液位高低调节工作负荷。在低流量时，膜池会顺次选择自动进入待机状态。每列膜池产水管独立配套一个浊度仪，由PLC监控出水浊度。**所有的抽吸水泵产水汇总入一根产水总管至后续设施。

本次膜组件产水泵运行设定为间歇性周期运行（开7min，停1min）在检修期间以外，常时按此周期自动运行。

2．膜组件抽吸水泵

(1)流量：参照计算书m3/hr；

数量：略（1备）；三相380v；

(2)控制方式：手动＋自动；

抽吸水泵实行间歇运行

使用泵类型：自吸泵；（或）离心泵+汽液分离器

3．PVDF膜系列

（开≤7分；停≥1分）/周期

①需先启动膜组件曝气风机(开)→②后启动 膜抽吸水泵

②建议采用抽吸泵设定为定流量运行，软启动。

（2）膜组件出水管上（压力）真空表（使用“kPa表”）

参考：通常膜组件跨膜压差为-5～-25kPa

????报警压力设定：压力到P1-20kPa时，蜂鸣动作。

????自动停泵设定：压力到P1-30KPa时，抽吸泵停机。

（备注：P1为膜初始投入运行时正常抽吸压）

（3）泵/管道的安装高度

自吸泵：尽量安装于抽吸管道中高位，可有效排放气泡。

泵的有效吸程（施工设计时尽量压低抽吸水管扬程，可以提高泵的效率）

抽吸水泵进出管道应防止虹吸现象。

(3)自动控制：抽吸水泵间歇运行，运行和停止时间可调，MBR生化池内液位计设定抽吸水泵低液位保护：MBR生化池低液位时，抽吸水泵停止运行，确保膜池内液位过低时膜组件不出水。抽吸水泵与膜组件曝气用鼓风机联动，鼓风机运行为膜抽吸水泵启动前提。

抽吸水泵实行变频启停，能防止电机过载与发热。

(4)PLC监测：控制室监控各台抽吸水泵的运行状况。

代理区域：广东省、湖北省、江西省、河南省、福建省

1左右对称不锈钢支撑管（日本三菱专利技术）