对于大多数制造企业来说，仓库或许是最不受重视的地方了，但它所发挥的作用却越来越大，尤其是在工业4.0提出之后。若企业继续采用以往的管理模式，极容易会出现以下问题：
1、经常出现临出货前发现库存不足，造成订单缺货比率高。
2、拣货时间长，经常性拣货错误，拣货效率低下及客户投诉频繁！
3、经常出现单据与实物不符，检查匹配性问题费时费力！
4、先进先出无从管理！呆料滞料产生多。
5、质量无法有效追溯。
面对以上的问题，即便上了ERP系统也是难以解决的。毕竟ERP系统更多的是做账务层面的处理，采用实物先行，事后人工记账模式，是难以跟上越来越快速的实物流程，存在实物流与账务流时间差及不匹配的问题。
通过应用标领条码管理系统，并与企业内部ERP系统进行无缝对接，不仅能解决以上问题，还能带来以下的应用成效：
1、成品入库严格使用PDA执行入库流程，确保生产入库数据实时记录至ERP，保持ERP系统数据与实际流程同步，成品实时库存准确率达96%；
2、成品入库严格使用PDA执行入库流程，确保销货流程的顺畅执行，杜绝因成品入库不及时导致销货数据与实际不符情况，为信息化优化提供了数据保障；
3、可按先进先出”的原则做库位建议，重要物料启用批次和库位管控，系统根据物料的先进先出原则提供出库建议，协助拣料人员快速找到合适批次的物料，提高了拣料效率；
4、成品可按批次追溯，同一批次何时出库、何时入库、来源订单一目了然。
5、达到实时的仓库进度与异常预警管控，仓库现场透明化，提升作业效率，减少浪费与损失。
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