上海海德汉光栅尺维修服务中心

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**式光栅尺无需执行参考点回零操作就能直接提供当前位置值。光栅尺的**位置值通过EnDat接口或其它串行接口传输。

长度测量 

封闭式光栅尺能有效防尘、防切屑和防飞溅的切削液，是用于机床的理想选择。

敞开式光栅尺与读数头和光栅尺或钢带间没有机械接触。这些光栅尺的典型应用包括：测量机、比较仪和其它长度计量精密设备以及生产和测量设备，例如用在半导体工业中。

增量式光栅尺决定当前位置的方式是由原点开始数测量步距或细分电路的计数信号数量。海德汉的增量式光栅尺带有参考点，开机时必须执行参考点回零，操作非常简单、快捷。

Precizika（Puske）光栅尺

简要说明：

L37：通用结构形式设计;多点稳定安装形式;高速，高精度应用。 ML 140-3240，总长度ML + 105铝合金外壳，橡胶密封唇，滚动轴承减少两端摩擦安装，宽度35mm，安装孔距离100mm，常见故障和维护内容：

1，“软断开”报警。

2.移动机床轴时，出现“跟随误差过大”的警报。

3.当机床移动某个轴时，机器振动更严重，数据不稳定。

4.光栅尺无法找到原点（也称为零点或参考点）。

5.使用过程中产生25000个异常报警。

6.机床的一个轴的数据在测量过程中丢失或计数。

7.接通电源后，一个轴在正反方向上的运动正常，但机床不能执行参考点返回。

8.机床似乎向正方向缓慢移动，系统没有报警。

9.轴在参考点处不准确但参考点用于准确返回参考点的现象。

10.秤上出现“445”警报。

11.执行对参考点的引用时，发生1160报警。

,德罕光栅尺安装方法及故障修复内容：

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光栅尺位移传感器安装灵活，可安装在机器的不同部位。

通常，主标尺安装在机床的工作台（滑动板）上，随机床由刀移动。读头固定在床体上，读头尽可能安装在主尺下方。安装方法的选择必须注意切屑，切削液和油的飞溅方向。如果由于安装位置限制而需要将读数头朝上安装，则必须添加辅助密封。此外，通常，读数头应尽可能安装在机器的固定部分上。此时，输出线不易固定，标尺应安装在机器的运动部件（如滑板）上。

1，光栅尺位移传感器安装底座

安装刻度传感器时，传感器不能直接安装在粗糙的机器上，也不能安装在有底的机器上。光栅主标尺和读数头分别安装在机床相对运动的两个部分上。使用千分表检查机床工作台主标尺安装面移动方向的平行度。千分表固定在床身上，移动工作台需要达到0.1毫米/ 1000毫米的平行度。如果不满足此要求，则必须设计和加工刻度尺。

基座需要：（1）应增加一个等于光栅尺长度的基座（Zui是一个良好的基座，光栅尺度约为50毫米）。 （2）通过铣削和磨削加工基座，确保平面平行度在0.1mm / 1000mm之内。另外，需要具有与基座相同高度的读头基座。读数头底座和标尺底座的总误差不得超过±0.2mm。在安装过程中，调整读数头的位置，使读数头和秤体之间的平行度达到约0.1mm。读头和秤体之间的距离约为1~1.5mm。

2，光栅尺位移传感器主尺安装

使用机床工作台安装表面上的M4螺钉，但不要将其拧紧，将千分表固定在床上，然后移动工作台（主标尺和工作台同时移动）。使用千分表测量主标尺平面与机器导轨运动方向之间的平行度，并调整主标尺M4螺钉的位置，使主标尺的平行度在0.1mm / 1000mm以内， M2螺钉完全拧紧。

安装光栅主规则时，应注意以下三点：

（1）安装主尺时，如果安装了超过1.5M的光栅，则不能像桥式那样只安装桥的端部，并且需要在整个尺子体内支撑。 （2）在安装底座后，Zui可以使用一个夹子来捕捉标尺的中点（或几个点）。 （3）当夹子无法安装时，Zui用玻璃胶粘住光栅尺固定底座尺和主尺。

3.安装光栅头位移传感器读数头

安装读数头时，首先确保读数头的底座符合安装要求，然后安装读数头，读数头的安装方式与主标尺相似。调整后，调整读头，使读头与光栅主规律之间的平行度在0.1mm以内，读数头与主尺之间的间隙控制在1~1.5mm之间。

4，光栅尺线位移传感器限位装置

完全安装光栅线位移传感器后，需要在机器导轨上安装一个限位装置，以防止读数头在机器产品移动时与主标尺的两端碰撞，从而损坏光栅尺。此外，在购买光栅线位移传感器时，用户应尽量使用机床尺寸大于100mm的光栅尺留出余量。

5，光栅尺位移传感器检查

安装光栅线位移传感器后，可以打开数字显示器，移动工作台，观察数字显示是否正常。

选择机器上的参考位置，然后前后移动工作点到选定位置。数字读数应该相同（或为零）。或者，使用千分表（或百分表）将千分表和数字显示调整为零（或存储器启动数据）。多次往返后返回初始位置，观察数字显示和千点。表中的数据是否一致。

通过上述工作，完成了光栅尺位移传感器的安装。然而，对于一般的机床加工环境，铁屑，切削液和油污更多。因此，传感器应配备保护盖。屏蔽的设计根据传感器的形状确定，并且空间扩大。护罩通常用橡胶密封，使其防水和防油。

常见故障和维护内容：

1，“软断开”报警。

2.移动机床轴时，出现“跟随误差过大”的警报。

3.当机床移动某个轴时，机器振动更严重，数据不稳定。

4.光栅尺无法找到原点（也称为零点或参考点）。

5.使用过程中产生25000个异常报警。

6.机床的一个轴的数据在测量过程中丢失或计数。

7.接通电源后，一个轴在正反方向上的运动正常，但机床不能执行参考点返回。

8.机床似乎向正方向缓慢移动，系统没有报警。

9.轴在参考点处不准确但参考点用于准确返回参考点的现象。

10.秤上出现“445”警报。

11.执行对参考点的引用时，发生1160报警。

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