厂家定做 免蒸养加气块设备 加气混凝土砌块设备 免烧砖制砖厂

免蒸养加气块砖机用于粉煤灰、沙子、石粉、尾矿、炉渣、建筑垃圾等为主要原材料做成建筑所需的砖体，可做成外墙装和内墙砖，以满足市场需求。

本条生产线由(1)储料罐、(2)输送上料机、(3)电子称料机、(4)发泡搅拌机、(5)平面切割机、(6)摆渡提模机(7)纵、横切割机、(8)摆渡车、(9)推进机、(10)码垛机和模箱、模底组成一条自动可循环模式的生产砖体线。

工作原理

本条生成线工作原理由（1）储料罐存储所需原料或现场堆放原料，通过（2）输送上料机构输送到（3）电子成料器里达到所需要求的重量。再次通过(2)输送机构送到(4)发泡搅拌机里，通过发泡搅拌机的自动控制系统控制上水量，使其骨料、水和发泡剂搅拌成砂浆到达发泡所需的粘稠度，搅拌三到五分钟后通过启动放料的气动阀门将其搅拌好的砂浆放到已经准备好的模箱里进行发泡和静养，放好的模箱和料浆通过推进机推送空模箱使其一个个的进行运转。

静养后的胚体运行二到三个小时后到达(5)平面切割机进行上平面的切割，到达需要的高度。在一直的的运行到提模摆渡位置进行提模，由（6）提模机将其外部模箱提起摆渡到回轨上的底板上做到再次使用前的状态。

提模后的砖胚在摸底上运行到切割机里，由（7）纵向切割机进行**次切割，在由横向切割机进行第二次的切割，通过纵横的切割后的把砖胚切成了一块快的砖体。（改动砖体的尺寸可以在纵横切割机上调节，使其满足要求。）

切割好的砖体进行码垛，（10）码垛机可安装到叉车上和行车上进行对砖体码垛，码垛好的砖体可以进行薄膜自行养护，也可以进行洒水进行养护。

免蒸压加气块生产线生产保温砌块是一种具有保温隔热性能好、自重轻、强度高、隔音、防水抗渗、收缩率低、耐火、施工简单等优良特性的新型自保温墙体材料，可实现保温与建筑物同寿命，各项性能指标满足以《普通混凝土小型空心砌块》(GB8239-1997)和《轻集料混凝土小型空心砌块》(GBT15229-2002)为主要依据制定的企业规范《复合自保温砌块》的相关要求，同时能有效阻隔热桥，防止建筑物后期裂缝，符合《民用建筑热工设计规范》(GBT 50176-1993)中建筑节能65%的要求。

    免蒸压加气块生产线主要以水泥、河砂、废煤灰、发泡剂及水为原料，通过添加多种外加剂，经科学配伍，混合和高压发泡而制成，具有强度高、容重低、保温吸引效果好，导热系数、吸水率低等优点。同时，与传统生产工艺相比，免蒸养砌块生产线在生产过程中耗电率低、不燃煤，不排污，生产成本低，其节能、环保、利废、提效的优点，已得到建筑设计、施工部门认可，可广泛使用于高层框架结构建筑工程。

   免蒸压加气块生产线使用原理：发泡机启动后，泡沫液通过加液斗或者吸液管被输液泵吸入输送管路，加液方式可自由转换，以适应不同的需求；如果出现气阻现象可通过气阻消除装置快速解决，一旦发生气阻，通过操作气阻消除装置，即可迅速降低液泵出口处压力，使液泵内部气体向外移动并排出机外，气阻随即消除；通过控制双回路分流装置控制进液流量，使用中先确定主回路流量，再根据需要使用副回路的微调流量阀门，以达到对泡沫剂的微量调控，主要是通过调整进液量来调整气液比（体积比），从而达到对泡沫密度的控制，对进液量的控制越细微，就越能保证泡沫密度的准确；气液两相在气液混合、雾化，并输送到不同状态的发泡管中。通过对发泡管中丝状体的密度采取严格量化控制技术，实现了泡沫密度的可调节和泡沫孔径的均一性。

   免蒸压加气块生产线基本原理是利用混凝土中的大量的封闭气孔达到轻质，保温，隔热隔音的效果。免蒸泡沫混凝土是用泡沫剂与水泥或添加粉煤灰，砂石，炉渣等集料，混合搅拌浇注或切割成形后，经自然养护而成的一种新型轻质多孔节能环保的墙体材料。