燃气模温机是用来对模具的温度进行控制的,能够保证模具材料的温度稳定,不同的原材料是要采用不用种类的模温机的,模温机的按导热介质可以分为油温机和水温机,也可以按照用途来进行分类,不同原料性能不同,它们有着不同的加工工艺特点,在选购模温机的过程中我们必须要对加工工艺要求的模具温度,传热介质类型,特殊应用环境,温度控制精度,加热功率和媒体循环的压力、流量等,这些都是在选择模温机是应该考虑的。
模具温度对工件表质量流动性、收缩率、注塑周期的影响,是塑料加工制造中必须控制的因素。如果模具控制系统设计、选用不当,不但无法提高产品的成型效率,稳定产品品质和降低不良率。
正确选择适当的模温控制系统可以从以下几方面考虑:
1.确定塑料加工工艺要求的模具温度:各种塑料原材料要求的加工成型温度、模具温度不同。"各种塑料加工模具温度表"给出了一些主要塑料加工所需的模具温度。
2.确定燃气模温机的传热介质类型:模温控制系统的工作原理为,泵浦驱动传热介质(通常为水或油)从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到水箱。控制器根据温度传感器测量的热流体温度,或/和模具内部温度,调节热流体的温度从而调节模具的温度。
根据使用的传热介质的类型,模温机为水式模温机、加压水模温机或油式模温机。一般水式模温机控制温度范围较低,油式模温机控制温度范围较高。水式模温机的工作温度为120℃,加压水式模温机的工作温度为160℃~180℃,油式模温机用于工作温度≥150℃的场合,高温型温度到350℃,超高温型温度≥350℃。
就传热介质本身而言,以水作传热介质经济环保,即使发生泄漏,也可直接排放,不会污染环境,但水容易使水箱、流道腐蚀和结垢,所以除需做防腐蚀剂预处理外,在使用中还要定期除锈。以导热油作传热介质,导热系数只有水的1/3,成本相对较高,容易结焦。
3.特殊应用环境也是选择模温机需要考虑的因素:如油温机在光学镜片的加工中受到限制,因为油受热蒸发,会影响光学镜片的品质。
4.温度控制精度:要使注塑加工中模具的温度保持基本恒定,其关键是要控制模具内的热传导平衡。模具内部由热塑性塑料带来的热量,通过热传导传递给模具,传导至模具的热量一部分通过热辐射直接在空气中散失,另一部分通过与模温机的热交换,传递给传热介质(水或油)。
模温控制的实现,有基于热流体温度的模温控制、基于模具温度的模温控制,以及联合模温控制几种方式。用户应根据实际情况,考察模温机操作的实现,选择能够满足自己温度控制精度要求的产品。
5.在燃气模温机选配过程中,加热功率和媒体循环的压力、流量也都是必须考虑的因素。
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