一、用途及使用范围
CJZ-30型灌浆冲击式钻机,主要用于江河堤防及水库土坝冲填灌浆、高层建筑、公路、河道、码头、电站、人防等工程的防渗、防塌、加固工程的成孔施工,一般土质均可适用。该灌浆冲击式钻机具有效率高,移动和维修方便、操作简单等特点。该机为液压步履式底架、能纵向横向移动,结构紧凑,起落迅速,安全可靠,可大副度减轻劳动强度。
二、主要技术参数
钻孔直径:50mm
钻孔深度:30m
提升力:1.5T(单绳)
行走::|纵向1m/步 横向0.4m/步
液压油类型: 32号
油箱容积:50L
配用电机动力:冲击头11kw、液压油路5.5kw、卷扬7.5kw。
外形尺寸:长3.6米X宽1.8米X高9米。
本机重量:5600kg
三、使用及安全操作规程
(一)工作前注意事项
1、检查钢丝绳头是否牢固,钢丝绳连结处是否有楞刃楞角,应及时消除,各紧固部件是否良好,本机安装是否平稳、牢靠。
2、检查离合、刹车、制动部分是否灵活、安全、可靠,应及时进行调整。试车前先用手转动检查确认电机传动及刹车制动部分正常后,松开离合器手柄,同时压紧刹车手柄(以防卷筒活动),接通电源,空车运转试车。
(1)提升,压紧离合器手柄,同时松开刹车手柄可将大内齿轮制动住,这时电机运转,通过行星两级传动以被动星架上的键联接驱动滚筒旋转,拉紧钢丝绳提升吊锤。
(2)制动:压紧刹车手柄同时松开离合手柄可将卷筒整个制动住。
(3)下落:松开离合手柄,松开刹车手柄,在吊锤本身重力的作用下下落
3、检查钢丝绳不准有结节、扭绕现象,若在一个节距断丝超过8%应及时更换。
4、清除钢丝绳经过处的障碍物。
5、检查电器部分不准漏电。
6、检查润滑传动是否正常,润滑脂三个月更换一次。检查动力头及液压油路油箱油面高度,不足时要加足。
7、 检查油泵、换向阀及管路的接头,各部位密封件是否有漏油现象。
8、 检查各油管是否有受弯折和扭曲而影响油路畅通的现象,若有应及时排除。
9、检查动力头线路及皮带传动要做好安全防护。
(二)操作
1、操作者必须了解本机性能,熟悉操作方法及安全操作规程,方可单独操作。操作者与此卷扬物件应保持良好的能见范围。操作时集中精力,听清信号方能起动。操作者应把视线集中在运转位置上,扳动手柄是动作平稳,轻拉稳推、手扶回位,以免造成液压冲击,出现尖峰压力损坏元件及各结构密封件。
2、起架时,注意力应集中在桁架上,严格控制操作,严禁将桁架拉过,造成桁架弯曲或重大事故。操作过程中,发现声响不正常,制动不灵活、可靠必须立即停机检查、排除异常后再工作。
3、钢丝绳在卷筒上排列整齐,工作时不可全部放出钢丝绳应在卷筒上至少保留三圈以上。
4、严禁任何人在工作的冲击动力头附近。施工现场人员必须配戴安全帽。
5、操作中手不能离开刹车手柄,遇有意外及时刹车,刹住卷筒以防事故发生。
6、停车时间较长应将电机关闭。
7、见液压行走控制示意图:手柄1、2、3、4为四根伸缩支腿。拉手柄1、2、3、4四根液压支腿着地支撑,然后操作手柄5,通过滑板工作台前进或后退。推手柄1、2、3、4四根支腿呈收缩状态。然后操作手柄5通过滑板底架前进或后退。横向时,操作手柄6、7.重复上述动作可使整机行走到指定位置。
(三)工作后
1.完成工作后,应将冲击动力头落到地面,切断电源关闭开关。
2、清除机器上的积垢及灰尘。电器系统需做好防潮、防水措施,防止电箱、电机进水影响施工。
3、交班时应认真做好记录向下一班进行交接。
四、液压系统的故障及排除
产生现象 |
故障原因 |
排除方法 |
液压系统不工作 |
1、 油箱内油量不足 2、 油箱出口滤网堵死 3、 油泵内有故障或吸油管有空气或漏气 |
1、 加足液压油 2、 清洗滤网 3、 排除故障 |
油箱内产生泡沫或油呈乳状 |
1、 液压系统吸入空气 2、 液压油温过低,油泵吸油不足而吸入空气 3、 油箱油量不足 4、 滤油器太脏 5、 油液变质 |
1、 排出空气、密封 2、 适当提高油温 3、 加足液压油 4、 清洗滤油器 5、 更换新油 |
油泵内发出噪音 |
1、 油箱油量不足 2、 从吸油管吸入空气 3、 从油泵密封圈进入空气 |
1、 检查油位加足油量 2、 检查吸油管路 3、 更换密封圈 |
换向阀卡滞 |
1、 阀杆与阀体间隙中有污物挤塞 2、 回位弹簧的卡簧脱落损坏,滑杆操作不灵 |
1、 拆检洗净 2、拆检并更换卡簧 |
油管接头漏油 |
1、 接头螺母松动 2、 螺纹端面有碰伤或划痕 3、 接头与胶圈垫压接不合格 |
1、拧紧 2、修复或更换 3、更换调整 |
工作油温过高 (超过 或升温过快 |
1、 当天工作时间过长 2、 油箱工作油不足 3、 滤油器堵塞 |
1、 停机一段时间 2、 添加液压油 3、 清洗 |
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