硅酸铝针刺毯保温涂料生产的主要原料，其传统生产工艺：以焦宝石为主要原料，经过电弧炉熔化、喷吹成纤工艺生产而成，成形分为湿法、干法和针制品。
硅酸铝针刺毯传统生产所使用的原料包括三种：焦宝石、二氧化硅、氧化铝，改进后生产原料仅包括一种原料高岭土。而且传统使用的原料中，焦宝石为块状，入场后需要进行破碎，改进技术后为高岭土，入场原料为可以直接装炉的颗粒，故取消了破碎工序，消减了破碎粉尘的产生和破碎噪声排放。
根据新生产技术，原料熔融所使用的电炉由电弧炉变更为电阻炉，相比于电弧炉，电阻炉的电耗有所降低，并且更适合连续化生产。由于所使用原料由块状更换为符合入炉要求的颗粒，生产过程中无需再进行破碎加工，因此取消破碎工序。
采用新技术后，以入场即可直接使用高岭土为原料，消减破碎粉尘污染源，通过优化工艺过程，针刺制毯过程基本无粉尘产生，集棉过程的粉尘通过沉降室进行收集，收集粉尘返回生产工艺过程，在优化生产工艺的同时，也减少产尘点，降低了粉尘排放量。
硅酸铝保温材料生产过程中使用设备冷却水，由于对于用水水质要求不高，循环使用，没有废水外排。
新技术所涉及到的硅酸铝保温材料生产过程中产生的固废全部循环利用，外排量为零。
硅酸铝针刺毯保温材料生产新技术使得生产过程取消破碎工序，消除破碎粉，也减少上料过程中的粉尘产生量。优化后的生产工艺，在针刺环节基本没有粉尘产生。不仅实现节电生产，同时也降低污染物排放。
改进后的生产技术对空气环境质量影响相对传统技术有明显的减弱。在正常生产情况下，所排放污染物不会对环境产生明显影响。生产过程中产生的各类固体废物如硅酸铝针刺毯保温材料除尘收集粉尘、切割边角料、不合格产品均返回生产工序，进行综合利用。如此也从根本上防止了固废的污染。
经过经济分析，该新技术与旧技术相比，在成本、工艺、环境方面都更胜一筹，因而该技术对于复合硅酸铝保温涂料生产技术的更新及进一步节约能源、降低耗具有重要意义。
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