航天航空修复专用半导体激光熔覆机适用范围广泛适用于矿山、煤炭、石油、冶金行业，水泥机械，电力机械行业，工程机械、汽车修理，印刷，造纸等行业主要以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求。
航天航空修复专用半导体激光熔覆机主要特点
1.熔覆层晶粒细小，结构致密，因而硬度一般较高，耐磨、耐蚀等性能亦更为优异。
2.激光熔覆过程易实现自动化生产，覆层质量稳定，如在熔覆过程中熔覆厚度可实现连续调节，这在其他工艺中是难以实现的。
3.激光熔覆热影响区小，工件变形小，熔覆成品率高。
4.熔覆层稀释率低，由于激光作用时间短，基材的熔化量小，对熔覆层的冲淡率低（一般仅为5％-8%），因此可在熔覆层较薄的情况下， 获得所要求的成分与性能，节约昂贵的覆层材料。
航天航空修复专用半导体激光熔覆机性能特点
采用先进的数控加工系统，可实现四轴联动，重复定位精度可达到0.01mm。可熔覆各种金属材料，熔覆层硬度可达HRC15-HRC65（可根据具体 要求进行调整）。可以对各种进口、国产机械设备零配件磨损、腐蚀、断、裂、划伤、硌痕、加工超差、铸造缺陷、泄漏等的修理。通过镍基、钴基、铜基、陶瓷 粉、碳化钨粉末对各种进口国产机械零配件表面的改性，使其具有减磨、耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能。
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