高压防爆电机线圈维修咨询厂家

您好！这里是山东曼富机电设备有限公司，公司座落在山东省聊城市道口铺工业园区，交通极其便利。 公司拥有**的检测设备，同时拥有**高压电机线圈制造设备。主要生产各种型号高压电机线圈，扁铜线，绝缘材料及电机维修周边材料。我们以巨资引进国内**的生产设备和生产工艺，在技术上以国内着名电机科研机构为依托，注重专业人才的培养．逐步跻身于同行业的前列。
专业发电机、电动机、防爆电机、双速防爆电机线圈制作Y、YB、YKK、YRKK、YBSD、YR、YBC、JR、JS等各系列来样来图数据加工。选用TU1无氧铜材为原料，质量有保障！

我公司加工1140V/3300伏、6000伏、10000伏各种容量电机成型线圈，变压器绕包线圈，直流电机线圈。可按客户图纸或技术参数制造防电晕高压电机成型线圈。线圈电压等级：3.3kv、6kv、10kv、10.5kv。线圈耐热等级：B级、F级、H级。绝缘等级F级交流电动机匝间绝缘，一直受到公司关注及重视，力求寻找一种绝缘厚度薄、电气与机械强度高、耐电晕性好的匝间或导线绝缘。使制作出来的高压成型线圈具有良好的耐电晕性和减薄匝间绝缘厚度，提高槽满率。选用TUI无氧铜材为原料（无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.02%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。
根据含氧量和杂质含量，无氧铜杆又分为TU1和TU2铜杆。TU1无氧铜杆纯度达到99.99%，氧含量不大于0.001%;TU2无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.002%。），云母带采用5440桐马粉云母带，绝缘漆用1040。绝缘材料选用东绝DMD。制作加工成型线圈用户需要提供：电机型号，铁芯长度，线圈总长，铁芯内径，铁芯外径，槽数，端环内径，匝数，单排，双排，换位。直线长，跨距，1—（ ）槽，槽深，槽宽，槽契厚度，线规，端环是否移动位置。

隔爆型高压电机更换定子绕组线圈注意事项?

绕线是电机绕组生产加工过程的关键工序，除全自动的绕嵌一体化设备外，大部分的生产工艺是将绕线与嵌线分开加工，绕线环节，一方面要保证线圈形状、匝数等参数符合要求，另一方面还要保证线圈绕制过程中电磁线不受损伤。电磁线生产加工过程中，线的盘绕方式及排列结果对于后期使用影响很大，如果排列散乱、或部分电磁线刺入线轴，都会导致线圈绕制过程中发生电磁线输送不均匀的情况，影响线圈的成型效果，严重时会发生绕组是电机产品的重要和关键零部件，电磁线是绕组的重要组成部分，电磁圆线是按照散嵌的方式进入铁芯，而电磁扁线及铜排绕组，是要在进入铁芯槽前，进行成型和包绝缘处理。电磁线受损情况。

电机绕组小知识

●绕组：是线圈按一定规律的排列和联结。线圈可以区分为多匝线圈和单匝线圈。与线圈相关的概念包括有效边、端部和线圈节距等。

●节距：是沿定子铁心内圆每个磁极所占的范围。

●三相绕组的构成规则：每相绕组的槽数必须相等，且在定子上均匀分布；三相绕组在空间应相互间隔120度电角度；三相绕组一般采用60度相带，即三相有效边在一对磁场下均匀地分为6个相带。

在更多的时候，如果电机发生了故障，客户会认为是电机制造质量，而电机生产厂家则会认为是客户的使用不当，公说公有理，婆说婆有理，电机不坏才是硬道理。从生产制造的角度，生产制造厂家则从制造的过程控制和工艺去研究和探讨，以其规避一些人为性的因素。

做高压电机最为繁琐的是线圈的制作过程，不同的电压等级需对线圈采用不同的加工工艺，6kV的高压电机线圈云母带要包到6层，10kV的电机线圈则要包到8层，一层又一层，包括叠包的要求，要做好确实不容易；为了达到高质和高效的要求，大多数的高压电机生产厂家采用全自动或半自动的机械包扎方式，机械化的生产提高工效的同时，实现了包扎松紧程度及叠包的一致性问题。

但是无论是全自动和半自动机械，国内的大多数厂家也只能实现线圈直线边和斜边的包扎，线圈的鼻端依然要通过手工包扎完成。实际上机械包扎与手工包扎的一致性不好把握，特别是对于线圈鼻端的包扎，是考验电机质量的关键部位。

线圈包扎过程中的力度非常重要，力度太大云母带会出现断裂，力度过小会导致包扎松动，导致线圈内部有空气，而力度不均匀会会影响线圈整个的表观及电气性能效果，因而机械化的包扎更受到电机生产厂家的青睐。

线圈包扎过程中还要强调一个问题就是云母带的质量问题，有的云母带在使用过程中会有大量的云母粉脱落，这极不利于线圈质量的保证，因而还是要选择质量稳定的材料，以保证电机的最终质量。

与低压电机相比，高压电机线圈制作非常复杂，高压电机定子绕组会按照不同的额定电压选择不同的电磁线，线圈制作中会在线圈直线边及伸出槽口位置包扎防电晕材料，也就是我们说的高、低阻带，其目的在于防止电机运行过程中电晕的产生。

电晕的产生是因为不平滑的导体产生不均匀的电场，在不均匀的电场周围,曲率半径小的电极附近,当电压升高到一定值时，由于空气游离就会发生放电，形成电晕。

因为在电晕的外围电场很弱，不发生碰撞游离，电晕外围带电粒子基本都是电离子，这些离子便形成了电晕放电电流。简单地说，曲率半径小的导体电极对空气放电，便产生了电晕。

高压电机定子绕组在通风槽口及直线出槽口处、绕组端部电场集中，当局部位置场强达到一定数值时，气体发生局部电离，在电离处出现蓝色荧光,这即是电晕现象。

电晕产生热效应和臭氧、氮的氧化物，使线圈内局部温度升高，导致胶粘剂变质、碳化，股线绝缘和云母变白，进而使股线松散、短路，绝缘老化。

高压电机定子线圈在通风槽口及出槽口处，其绝缘表面的电场分布是极不均匀的。当局部场强达到一定数值时，气体发生局部游离，在电窝处出现蓝色晕光，产生电晕。电晕的发生伴随着热、臭氧、氮的氧化物的产生，这些对电机绝缘都是极其有害的。

另外由于热固性绝缘表面与槽壁接触不良或不稳定时，在电磁振动的作用下，将引起槽内间隙火花放电。这种火花放电造成的局部温升将使绝缘表面受到严重侵蚀,这一切都将对电机绝缘造成极大的损害。

为了有效消除这种电晕现象，正确地确定防晕结构参数和选用良好的防晕材料是十分重要的,一般是电机的绝缘材料选用耐电晕材料,浸漆也是用耐电晕漆,还有就是电机设计时要考虑工作状况的恶劣,而降低电磁负荷。